超声波测厚仪是采用较新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
超声波测厚仪使用及注意事项:
1、测厚用探头一般要根据测厚范围,测量精度和工件条件来选择。双晶片探头比较好,它的测量范围较宽,下限较低。
2、测厚时被测工件的表面处理与探伤时的要求相同。对粗糙表面测厚,要求打磨的面积不大,关键在于平整。
3、耦合剂选用也同探伤时一样,对小径管管壁和坚立的壁等的测厚,采用甘油或水玻璃为宜。
4、测量时,为避免耦合剂薄膜的多次反射或其他杂波信号引起的假读数,一定要指示稳定且能重复呈现后再读取数据。假读数在绝大多数情况中指示是不稳定的。使用双晶探头时,对于一般无方向性问题的工件。探头放置方向无关,并且每个测点测一次即可。对于管道测厚,探头的放置方向要使其隔声层垂直于管道轴线,对于其他与探头放置方向有关的测厚,各测点应测量二次(先测一次,然后将探头旋转90°再测一次),并做好标记和记录。
5、测量管材,尤其是测小径管时,要细心左右摆动探头,使其与管壁正交,这样才能获得稳定准确的厚度指示。如仪器工作正常,但测不出厚度时,首先要检查工件光洁度是否合格。耦合剂好不好,光洁度不够再打磨一下,耦合剂太稀,应换粘度大一些的。如果仍然测不出来,这可能是内部腐蚀严重引起的,可把探头稍移动一点再测。
6、测厚中要注意成倍读数或缺陷反射两种情况,当读数与预想值相差很多时,应该分析是什么原因引起的,看是出现了成倍读数(读数过大)还是缺陷反射(读数过小);这时如有其他种类测厚仪或探伤仪,应辅助测量一下,辨明原因。
7、对运行中高温工件的测量,要使用高温探头和特殊的耦合剂。
8、通常管道中沉积物的声阻抗与管材的声阻抗相差很大,所以对厚度测量没有影响。但在个别情况下,如炼油厂中提炼含硫量较高的天然石油时,管道和容器里形成一种剧铁盐沉积物,其声阻抗与钢的声阻抗相近,这时测得的壁厚有可能是管壁厚与沉积物厚度之和。所以测量时要特别小心,当对所测得厚度有怀疑时,用小锤敲打几下管壁,然后再测量一次。
物体的厚度一直是我们生活中对物体的一个概念,一般测量物体厚度我们都用测厚仪。测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。
这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。卷材测厚仪适用于各种卷材,橡胶板的厚度检测。
防水卷材测厚仪的基础操作
1、首先调整防水卷材测厚仪测量压板的底平面与支座的上平面平行。
2、准备被测试样小样。
3、根据被测试样的厚度选用相应的基准块进行组合做为测量基准(注:基准块可根据被测试样的高度任意组合)。
4、将组合好的基准块放在支座上,松开立柱锁紧手柄,上、下调整支架,使百分表下端的测量压板压在基准块上;
并使百分表有0.2mm的预紧量,然后锁紧立柱锁紧手柄,并记录此时百分表读数,抬起测量压板,移去基准块。
5、平稳地抬起防水卷材测厚仪测量压板,将一块已备好的被测小样放在测量压板与支座之间,轻轻地放下测量压板使其与试样接触。待测厚仪指针稳定后记录百分表此时的读数,然后计算此小样的实际厚度。
6、重复步骤5测量其余三个小样的厚度,并计算4个小样厚度的算术平均值作为该试样的厚度。
对于厚度测量需要包括贴面层的试样,应将贴面层向下放置。但若是金属网贴面,则应将金属网去除后再进行测量。