为什么将放大器装在示波器的探头尖端 放大器是如何工作的

 
图1：采用电容和电阻匹配的分压器的高阻无源探头

 
图2：传输线探头大幅降低输入电容，但它也降低了输入电阻，从而降低了整体阻抗

 
图3：50Ω带缓冲输入驱动的传输线有源探头

 
图4：与被动和传输线探头比，有源探头可在最宽的带宽内使输入阻抗最大化

 
图5：比较无源探头(PP008)和有源探头(ZS4000)的电容性负载的影响

 
图6：示波器的地线增加了被测电路的电感

 
图7. 对比由接地线引入、输入电容的不同值对振铃产生的影响。 
输入电容更低的有源探头(ZS4000)，不仅回复要快得多，且具有更高频率。

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液压设备在给人们带来诸多方便的同时，液压系统的泄漏，振动和噪声，不易维修等缺点也让人备受困扰。

比例阀放大器维修方法

振动容易破坏液压元件，损害机械的工作性能，影响到设备的使用寿命，而噪声则可能影响操作者的健康和情绪，增加操作者的疲劳度。

造成液压系统中的振动和噪声来源很多，大致有机械系统、液压泵、液压阀及管路等几方面

机械系统的振动和噪声

机械系统的振动和噪声，主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的，主要有以下几方面。

1）回转体的不平衡

在实际应用中，电机大都通过联轴节驱动液压泵工作，要使这些回转体做到完全的动平衡是非常困难的，如果不平衡力太大，就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。

2）安装不当

液压系统常因安装上存在问题，而引起振动和噪声。如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心，以及联轴节松动，这些都会引起较大的振动和噪声。

2. 液压泵产生的振动和噪声 

液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的主要的液压元件。液压泵产生振动和噪声，一方面是由于机械的振动，另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。

1）液压泵压力和流量的周期变化 

液压泵的齿轮，叶片及柱塞在吸油，压油的过程中，使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中，使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化，进而引起泵的流量和压力脉动，造成液压泵的构件产生振动，而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动，进而产生噪声的声压波传播出去。

2）液压泵的空穴现象

液压泵在工作时，如果液压油吸入管道的阻力过大，此时，液压油来不及充满泵的吸油腔，造成吸油腔内局部真空，形成负压。

如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时，原来溶解在油液内的空气便会大量析出，形成游离状态的气泡。

随着泵的转动，这种带有气泡的油液转入高压区，此时气泡由于受到高压而缩小，破裂和消失，形成很高的局部高频压力冲击。

3）液压泵内的机械振动