铂热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。铂热电阻的信号连接方式是什么呢?下面小编就来具体介绍一下。
热电阻的引线主要有三种方式
○1二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合
○2三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的常用的。
○3四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线(从热电阻到中控室)也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。
耐磨热电阻的测温原理及优点耐磨热电阻是电厂循环流化床锅炉,沸腾锅炉,粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩及化工,冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类专用产品。
耐磨热电阻和耐磨热电偶一样都是电厂循环流化订锅炉,沸腾锅炉,粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩及化工,冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类专用产品,耐磨热电阻博采众长,采用独特的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管,与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-5倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透损坏,烧弯,折断,造成热电阻损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦,耐磨型热电偶弥补了这个缺点.
耐磨热电阻抗冲刷,耐磨热电阻经过数百厂家,每年近万次的使用,反应很好,在很多场合具有比较好同行的实力,完全可以同进口产品相媲美.耐磨热电阻具有抗振,耐磨,耐腐蚀,灵敏度高,稳定性好,准确性高,使用寿命长等优点,是当今电厂,水泥厂,化工冶炼厂等耐磨领域温度测量保护管.
耐磨热电阻测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。不同的导体具有不同的电子密度，因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当他们达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。
热电阻通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸的0～500℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。压簧式感温元件，抗震性能好、测量范围大、进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定。
热电阻日常检查项目如下：
热电阻检查质量标准：
保护管应随主设备大修进行检查后,还应定期进行检查,不应有破损、砂眼、腐蚀和断痕。
测温元件不应有裂纹、脱层、磨损，表面是否光洁，热阻的接线标记是否清晰，测温元件校验应合格。
接线盒的密封件应完好并能够做好防止接线端子短路情况的发生。
测温元件应有设备标牌,且详细清晰。
热电阻绝缘系数检查：
检查感温元件的绝缘系数必须大于20MΩ,使用万用表电阻挡分别测量热电阻两接线极对电阻外壳的绝缘电阻,并且测得电阻值分别大于20MΩ为合格。或用250V摇表进行测量热电阻每个极和地之间电阻大于20MΩ.在使摇表进行测量时严禁把热电阻两极接入摇表的两侧两端,以免击穿热电阻,使热电阻损坏。
热电阻外观总体检查：
直观检查热电阻的外观完整性,其外观整体应完整,防腐层无脱落,热电阻接线盒无裂痕,密封良好,固定螺丝齐全。
用于压力测温介质中的套管，应由金属室进行金属检查。材料的钢号应符合规定要求，并应做耐1.25倍于工作压力的严密性试验（1分钟内不应泄漏），套管内不应有任何杂质。
感温元件的绝缘瓷管应光滑完整，热电阻丝应无损伤、紊乱、腐蚀等现象。室温20℃时，感温元件之间（双支或多支）及元件对外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ（用250V摇表）。
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