流量计选型如何考虑哪几个要点？综合现场工况来看，现有以下四点： 第一、按照被测流体的性质及流动情况，来确定流量仪表的型式和规格 流体的性质及流动情况决定流量计的形式和规格。 首先选型要考虑流体的几个关键物理和化学性质：流体的状态(固态气态还是液态)、流体的导电性、流体的化学腐蚀性、流体的粘度。 其次要充分了解各种形式的流量仪表的应用范围。在选型时应综合考虑流体的理化特性。处于固态的流体一般为粉尘或块壮，流量计选型只有冲量式流量计、皮带称和轨道衡三种。处于液态和气态的流体的流量仪表形式比较多，一般流量仪表有专用于气体测量的系列和型号，例如我们用的科氏力质量流量计就有专用与气体测量的系列型号。液体工况比较差的情况不外呼腐蚀、导电、带固体颗粒，这种情况下可以选择电磁流量计。适应高粘读度的流量计主要有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、靶式流量计、楔形流量计等，具体还要根据精度、经济性要求和其他实际工况确定。 最后对于具有腐蚀的流体在选型时一定要注意流量计接液材质的选择，例如在电磁流量计用于测量盐酸液体时电极一定要采用钽电极否则电极很容易就被腐蚀掉了。 第二、流量计的选择要充分考虑工艺提供的表条件。 首先要考虑介质的静压和温度，流量计的静压和耐温也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环，仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1.25倍，以保证不发生泄漏或意外。 其次是量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表;选大了，有碍于测量的准确性。国家标准规定最大流量不超过满刻度的95%;正常流量为满刻度的70%～85%;最小流量不小于满刻度的30%。最后比较重要的仪表条件是工艺管径，有些流量计没有特别大口径的，有些大口径的流量计价格十分昂贵，目前比较适合大管径的流量仪表有笛形匀速管、插入式旋涡、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。 第三、考虑流量计的精度等级和经济性 流量计的精度等级要符合国家经委[1983]244号文件《能源计量器具准确度的要求》上的规定。一般对精度要求比较高的地方主要有进厂和进生产装置的原料计量、出装置和出厂销售的成品计量、工艺配方原料的计量、价格昂贵的物质计量等。对于生产装置中只做一般参考的流量通常选用价格比较低的玻璃转子和金属转子等价格便宜的流量计。生产中公用工程上的气体(空气、氮气、蒸气)通常采用涡节流量计，各种水主要用电磁流量计，这两种选择是即经济又能满足精度要求的。 第四、考虑测量的安全性流量测量的安全可靠。 首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故;二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有气体的场合，应选用防爆型仪表。
流量计是工业生产中为重要也普遍使用的仪表产品，生产中经常会遇到带有腐蚀性液体的测量，腐蚀性液体测量中要特别引起重视流量计本身的防腐问题，流量计如果在使用前后不加以重视，很可能出现被腐蚀的现象。导致不良的后果。主要表现在以下几个方面。
1、流量测量仪表的关键零部件长时间受腐蚀性介质的腐蚀而改变几何尺寸，导致仪表准确度降低。
举例说明：如涡街流量计中的旋涡发生体被流体腐蚀，造成宽度尺寸减小，迎流面表面变得粗糙，从而引起流量系数改变。就连受腐蚀介质影响较小的插入式超声波流量计，也常因金属管内壁被介质腐蚀得坑坑洼洼，使发射和接收信号变弱，严重时丧失灵敏度。
2、腐蚀性介质会使流量测量仪表与介质直接接触的关键零部件腐蚀，导致其损坏，乃至丧失其功能。比如电磁流量计电极因腐蚀引起介质外泄，导致励磁线外圈烧毁等。
3、腐蚀会对仪表寿命造成相当大的影响，若不加以重视，会使一些测量仪表过早地丧失功能。例如，在有些特殊场合，全部用防腐材料成本太高，于是关键测量部件选用防腐材料，而过程连接如法兰选取一般防腐或者非防腐材料，在使用几年后过程连接处被穿烂。
4、腐蚀性介质会造成仪器仪表安全防护能力降低，甚至严重的还会造成安全事故。
腐蚀性介质渗漏，如不及时发现、及时处理，还容易酿成安全和人身事故。因此为了确保它测量的准确性，平时要定期要加以维护，不可掉以轻心。
以上为常州新华仪表为您总结的几点，对于仪器仪表插入式超声波流量计产品的防腐问题，由于生产现场的千差万别，带来的影响也不尽相同，因此需要各位用户平时要将仪器仪表的维护当日常必须要做的工作，只有这样，仪器仪表才能程度发挥它们的功能。
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