流量计在使用过程中,常从前期流量计测量或别的参数流量测量对比,来判断流量计测量是否精确,但是流量计在流量规范设备上校验,除少数是流量计仪表自身设置问题(如调试设定过错)外,现场实际证明大多数流量仪表都是正常工作的。究其测量误差因素一般大多数属流量计设备安置不当和管道内介质中混有异相物(如气体中有凝聚液滴,液体中混进气泡)等构成运用方面的误差。
第一、流量计操作不善和安置不当的不良设备:
1)规范孔板的锐角未装在迎流面。
2)外表与管道间密封衬垫内径Dg小于管道内径Dp和外表内径Dm而发作束流。Dg应略大于Dm,如Dg
3)密封垫片偏离未对准基地。密封衬垫设备偏离,遮住了有些流转面积,使速度散布严重畸变不对称。由于不对称活动发作在流量传感器进口,即上游直管段长度为零,会对差压式、涡轮式、涡街式、超声式,靶式、电磁式等外表带来丈量差错。例如DN50mm电磁流量计衬垫偏离10mm,丈量差错高达4%~10%。
4)流量计处于错误的流体方向。
5)将关于振荡搅扰灵敏的流量计设备在有振荡的管道上。
6)短少必要的防护性配件。
这些缺点,是尽人皆知或外表制造厂提出应当防止的。但是因操作人员未经严格训练,缺少常识而未得到重视,这类失误层出不穷。
密封垫片内径过小或设备偏离尽管对容积式、浮子式、科里奥利质量式等外表的流量值没有影响或影响极小,但会添加额定的压力丢失。
第二、流量计上游扰动源:
上游的扰动源有螺旋式焊缝管和各类阻流管件(如弯管、异径管、支管和阀)。按扰动流类型分为两类,第1类速度散布有畸变和有二次活动;第2类除速度散布畸变和二次活动外,还有旋涡。各类管件中遇到较多的是弯管和各种弯管组合(好像平面双弯管和立体双弯管)。各类流量外表对上游活动扰动的灵敏程度纷歧,因此要提出各自的设备请求。 依据扰动流类型分类的各种管件
在各类流量外表中,节省差压式外表对节省件上下流直管段长度请求的实验做得较为完善,典型阻流件对比老练的成果现已在国际规范ISO5167中作出了规则。别的各类流量外表至今没有到达如此老练的程度;不管是规范规范仍是制造厂运用说明书供给的数据,都不及节省差压式流量外表完善,有时只能起参阅作用。
涡街流量计显示不准的原因主要有选型、安装和参数整定方向等三方面的问题,作为流量计的忠实用户应该适当的学习一些处理方法。今天我们就来具体介绍一下涡街流量计显示不准的处理方法,希望可以帮助用户更好的应用产品。 1、选型方面的问题 有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。 2、安装方面的问题 主要是传感器前面的直管段长度不够,影响测量精度,比如:传感器前面直管段明显不足,由于Fic203不用于计量,仅仅用于控制,故目前的精度可以使用相当于降级使用。 3、参数整定方向的原因 由于参数错误,导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定,最终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。 4、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响 如果被测流体中存在黏性颗粒,便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上,使其几何形状和尺寸发生变化,因而流量系数也相应变化,因此在使用中要注意清理。 5、温度对测量的影响 温度变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分组成,一是旋涡发生体宽度发生变化引起的;另一个是管道内经变化引起的。消除此影响一般是对K系数进行修正。目前一些厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正