色差是指两种颜色的差异，即色调、饱和度和亮度这三者综合的差异。为了达到顾客满意避免色差带来的不必要的损失，我们就要在日常生活中广泛应用色差仪，把色彩管理做到最完美。
1、色差仪调色方面的测量
当客户拿到一个样品时，需要完美再现样品相同的颜色，就需要反复的大样确认，早期的色彩管理是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别，但这个差别不是肉眼所能察觉的或者看起来非常不明显，就把工艺交给车间生产。这样的方式主观意识太强烈，不是每一个人的看法和视觉效果都是一样的，受外部因素影响太大。所以人们在现代管理色彩应用色差仪配合电脑系统，用色差仪参与调色的最大好处是能根据色差仪提供的数据，来修正配方，能更快更准确的完成配色的任务。
2、色差仪在质量控制中的作用
当配方确定好以后，投入生产，由于生产中诸多因素的变化，批量的产品可能出现颜色偏差，这样，必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差，来调整生产工艺，以达到产品颜色的一致性。
3、量传方面
现在的客户一般提供色卡或样品，这样再和用户签订合同的时候，尽量要保存实物作为标准，再高档的色差仪，根据实际环境也有偏差，国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准，而不是以仪器作的基准。
常见问题：一客户提供给厂家一套颜色坐标，没有提供标准样品在这种情况下，一定要搞清楚客户提供的色坐标是在哪个颜色空间测量的，还有照明条件，光源类型，不同的色坐标空间，色差仪测得的数值相差很大，并且没有可比性，同一颜色空间的下，照明条件不同，色品坐标也相差比较大，但色差比较小。
解决建议：让客户提供标准样品，用标准样品来和用户量传，用标准样品作基准，控制色差，一般测量和样品都是在CIE1976的标准空间下进行的，一定要根据用户的色坐标空间来确定当前色差仪器的色坐标空间所有的仪器，包括分光类的色差仪，都是用标准白板作的基准来调整色差仪器，当色差仪器使用一段时间后，一定要用随机带的标准白板重新标定仪器，达到最高的测量精度。
色差仪广泛应用于塑胶、印刷、油漆油墨、纺织、印染服装等行业的颜色管理领域，根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及 △Lab值。
适合企业内、外部色彩评价和数据管控。那么，色差仪的校正方法有几点，维库小编下面就来为大家详细介绍：
1.确定周遭空间的测量环境（主要是光线），将美能达色差仪的测量孔对准空气，保持在一段距离内不造成其他物件的隔离。
等自动校准完成后，再进行标准色的校准。这里提及以下，尽可能在标准的测量环境下校准色差仪。
2.选择好标准样，把色差仪的测量孔平行对准紧贴被测物品表面，注意不要漏光，接着按下测试键约5秒钟，待色差仪的显示屏显示出当前的L、a、b颜色数据后，存储该标准色数据。
3. 校准对比，利用标准样的颜色数据跟第二步所测试的颜色数据进行对比，通过比较进行校准。
需要指出的是，色差仪的校准因品牌不同而不同，甚至同一品牌不同系列、不同生产批次都不一样；但可以肯定的是，随着技术的发展，色差仪的校准将会越来越简单。
色差仪校正十分重要,在每次开机使用时,必须采用标准黑板或白板进行校正,若连续使用时间较长,校正次数应不低于两次。并且定期用标准色板对仪器进行检查,确定其测试精度。
标准板应注意保养,防止因损坏或污染造成标准参数与实测值不符。对每次检查和使用情况,尤其是出现的一些问题,应记录在色差仪的专门档案中,便于今后的维修。
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