箱式气氛炉是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。主要用途：高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验等。
箱式气氛炉的使用方法：
1、炉子使用或长时间不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小时,在 300℃左右烘烤 2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。
2、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
3、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
4、加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。
箱式气氛炉工作时受影响的因素影响气氛炉的因素很多。这些因素直接影响高温炉的工作效率。高温马弗炉的炉型结构对其工作效率有很大影响。
炉型向大型化、多阶段化、机械化、自动化方向发展。为了加强加热，增加产量，出现了五、六、八个加热点的大型加热炉，由于温度的升高，预热段成为一个新的加热段。
燃烧器的安装形式也各不相同，如设置了上下加热燃烧器；炉顶采用平焰燃烧器进行均热锻造，甚至炉型演变为与所有炉顶燃烧器平顶；以便对温度系统和压力进行调节。
炉子的分配更为灵活，沿炉子全长布置侧燃烧器，使炉子成为一个只有一个加热段的直通炉。
气氛炉的结构、温度控制、加热过程和炉内气氛直接影响真空炉产品生产后的质量。
在锻造炉中，提高金属的温度可以降低其抗熔化能力，但过高的温度会导致晶粒氧化或过烧，严重影响真空炉产品的质量。
在热处理过程中，如果将钢加热到临界温度以上，然后突然冷却，则钢的硬度和强度会得到提高；如果将钢加热到临界温度以下并缓慢冷却，则钢的硬度和强度会更高。
为了获得表面光滑、尺寸精确的工件，或为了保护模具、减少加工余量而减少金属氧化，可采用各种少氧化的无氧化加热炉。
在少氧化或不氧化的明火炉中，燃料不完全燃烧产生还原性气体，通过加热工件，使氧化燃烧率降低到0.6%以下。
气氛炉的自动化是发展的方向。
由于热力自动调节，能及时、准确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而实现理想的加热系统，提高了炉子的产量。
计算机的使用使炉子从上料位置、炉内各段温度控制、燃料和空气流量控制、炉压自动控制；直到计算机给出出钢和出钢程序运行的时间为止，炉子的状态可以控制，钢水的温差也可以控制。EL放电达到非常精确的水平。
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