超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程
超声波基本故障；超声波清洗器的使用介绍
1 .超声波清洗
请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水
向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。
3.超声波清洗加温
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
5.超声波清洗机预处理
清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
6.超声波清洗机零件摆放
将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。
7.超声波清洗机开机
超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
8.超声波清洗机停机
在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。
9.超声波清洗机溢流
若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排除，以防止被清洗工件的二次污染。
具体操作如下：
打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出)，保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
10.超声波清洗机后处理
取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液吹净，并将表面吹干。若有条件，在清洗机附近好配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗。
11.超声波清洗机清洗剂处理
当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量，加之超声波的乳化作用。
清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降低成本。
12.超声波清洗机浸泡辅助作用
很多零部件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭；
有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况下，对工件要的浸泡软化过程会取得很好的清洗效果。
1、什么是“空化作用”？“空化作用”是数以百万计微小气泡(或空穴)在液体中迅速形成并爆裂的现象。“空化作用”的产生是由于高频声波(超声波)形成的高、低压力波交互作用的结果。在低压阶段，气泡一点点变大，而在高压阶段，其被压缩而内爆。
2、我怎样能实现佳超声波清洗效果？ 有许多条件能够决定终的清洗效果，其中很重要的是选择合适的清洗液，在正确的温度下清洗恰当的时间，选择合适尺寸和类型的超声波清洗机。
3、用超声波清洗会损伤我的工件么？ 超声波清洗对大多数工件是安全的。每秒钟数以千计气泡的内爆产生的能量是巨大的，但由于能量集中在极其微小的区域内，因此整个清洗过程是安全的。对安全性较为谨慎的考虑应该是清洗液的选择。清洗液对某些工件表面潜在的伤害性可能会因为使用超声波而增大。超声波清洗不建议应用于下列宝石：猫眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝帘石、孔雀石、绿宝石、青金石和珊瑚。4、什么是“直接”和“间接”清洗？ 直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗，工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内，烧杯或托盘内装有溶液，而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时，确认槽内的水位被保持在标准位置。
5、为什么需要特殊的清洗液进行清洗？ 使用清洗液目的是将污物和工件之间的连接打破，而单独使用水是起不到清洗的效果。超声波空化作用的主要目的也正是辅助清洗液进行清洗。一种清洗液中包含了达到较佳清洗效果的多种成分。例如，减小液体表面张力可以增大空化强度，而一种超声波清洗液中会包含润湿剂或表面活性剂成分。
6、我应该采用什么清洗液？ 经常用的超声波清洗液是含有多种清洁成分、润湿剂和其他反应成分的混合物。选择恰当的清洗液对于有效清洗工件，排除不需要的反应是关重要的。必能信可以为你提供较佳的清洗液。
7、我不应该使用什么样的清洗液？ 不要使用易燃的或低闪点溶液。空化作用释放出的能量被转化成热能和动能并在溶液内产生高温，这对于易燃液体是非常危险的。酸性清洗液、漂白剂通常情况下应当避免使用，因为它们会损坏不锈钢槽或产生危害；但当它们用于间接清洗工艺中，如用大口烧杯作为间接清洗容器时可以使用。
8、什么时候该换清洗液？ 当清洗时，能够看到明显的清洗液减少就应该更换了；或者是当清洗液明显变脏或是失效时，也应该更换清洗液。9、为什么我必须使清洗液保持在液位指示器允许的高度内？ 超声波清洗系统是“调谐”系统，不恰当的液位将改变清洗环境，从而影响系统频率，降低清洗效率且会损伤设备。保持恰当的液位可以使工件处于较佳液流中，且保护加热器和振盒不会因为过热而损坏。
10、什么是清洗时间的长度？ 清洗时间的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后，几乎同时，可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是较简单的(同时也是经常被误用的)方法来补偿过程中发生的变化。虽然有经验的操作员可以尽量保证一个新的清洗过程所需的时间，但通常也需要在实际的应用中通过选择清洗液和污染工件来验证。
11、加热装置是做什么用的？ 空化作用产生的巨大能量会产生热量，加热装置的主要用途是在清洗过程中保持清洗液内的温度。
12、什么是佳清洗温度 加热通常可以提供清洗的速度，同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到较佳清洁效果，找到佳温度的较好方法就是实验。通常，佳清洗温度会在50℃到65℃之间。
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