涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成,涡轮流量计对于测量液体和测量气体仪表产品内部结构会有所区别,由于气体受温度和压力的影响较大,所以一般情况下在测量温度较高的气体时要配套温压补偿装置,以提高测量数据的准确度。当被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。大多数客户选用法兰连接安装型,回去直接和管道上的法兰对接上就可以了,不过我们在布线和安装上还是有些小要求需要加以注意。
一、涡轮流量计的布线要求:
1.尽可能采用一根完整的电缆线。
2.涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源(如大功率变压器、电动机和强电源线)并应避免与动力电源线平行布线。
3.建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
4.对存在较强外磁场的区域,应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽。
5.为了防水和机械损伤,可以将电缆线装入金属导管内,但同一根导管内不得有大功率传输电缆,(一根传输电缆输送的最大功率大于流量计信号电缆输送的最小功率10倍时,两者不能安装在同一根导管内)。
6.防爆型涡轮流量计传感器电缆线的连接,必须严格遵守防爆放大器的有关标准。
二、涡轮流量计的安装注意事项:
1.变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。
2.变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。
3.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。
4.被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。
5.注意对磁感应部分不能碰撞。
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为了帮助客户更好的使用质量流量计,我们整理了质量流量计全面的安装说明,希望可以帮助到大家。
一、质量流量计的安装要求
1.对外部环境的要求:质量流量计可以安装在室内,必须安装在室外时,一定要采取防晒、防雨、防雷措施,以免影响使用寿命。流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所。
2.对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上,安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。质量流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,对于流量计安装点的上下游配管的内径必须与流量计的内径相同。
3.对旁通管的要求:为了保证质量流量计检修时不影响正常生产,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
4.在安装质量流量计时,用户需另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接!安装时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内,同时安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物。
二、质量流量计的传感器安装
传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场,所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外,还应仔细选择安装位置尽量避免振动。
(1)测量气体时的质量流量计安装位置
为不使传感器内部聚集液体,应避免安装在管道的低点。
(2)测量液体时的质量流量计安装位置
传感器的安装应能保证液体满管,以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时,安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体,应避免将传感器安装在管道系统的最高端。
三、安装方向
过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作,但应尽可能考虑如下建议:
(a)当测量液体时,传感器外壳应朝下安装,以避免空气集聚在流量管内;
(b)当测量气体时,传感器外壳应朝上安装,以避免冷凝水集聚在流量管内;
(c)当测量液体浆料时,传感器应垂直安装,像一面旗,以避免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往上流动以避免喷流空管。
无论何种流向,流量传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。
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