高压清洗机--上海长肯试验设备有限公司
高压清洗机的应用范围
1、高压清洗机在普通行业中的应用如下:
医药制造业:可用于药品搅拌设备、生产车间、运载工具、生产线及其它层面的清洁工作,并可疏通各管道;
石化行业:高压水机可除油污水垢,可清洁钻机平台及设备、输油管道、油厂生产设备、没罐内外部;
制造行业:可清洁生产车间重油污的设备及地面、铸造件、模具等;
饮食业:可除去罐装线的杂质、及清洁各种发酵池、酵母锅、储物罐、烤炉、搅拌罐、厂房地面、墙面、油污水垢;
烟草行业:可清洁拌料设备、流水线设备、排气管道。
酒店行业:可清洁外墙、门厅台阶、玻璃幕墙、锅炉房、厨房及设备、公共场所、停车场;
建筑行业:可用于建筑物外墙的三合土和石材表面翻新,并清洁混凝土搅拌站、有油污或顽固污迹的装饰表面、纪念bei和文物;
铁路行业:可用于机车、站台轨道、道沟、机车底盘及轮轴、沉积和油污和锈迹清洁;
2、高压清洗机在特殊领域中的应用如下:
核电站的清洗:核电站的清洗,是核电站安全运行的重要工作,水射流清洗核电站明显优于化学、机械等清洗方法,是目前*理想的清洗方法。随着国内反应堆退役有工程的不断深入,更好地应用该项技术,不断提高工程去污质量,将成为高压清洗机去污技术的新课题。
火箭固体推进剂的清除:清洗由于推井剂具有较高的冲击力和摩擦感度,易燃易爆,很难用机械发削方式清除,人工方法不但难度大,效率低,且有极高的危险性。利用高压清洗机进清洗则可使该难题得以彻底解决。
核化条件的洗消:在对遭受核生化污染的人员、武器、技术装备的洗消也可采用高压清洗机进行清洗。
海洋沙漠的清理:传统的拖拉链条方法仅适合于近海,在其他海域则可采用空化射流清洗的方法。
高压清洗机在海军领域中的应用:发动机室的清洗,清洗舰艇,清洗甲板,油轮船舱的清洗。
高压清洗机在空军领域中的应用 :航空飞机和直升机外表面的清洗。
高压清洗机在lu军领域中的应用 :机械装备的外部和内部清洗,清洗铁路油罐、汽车油罐车和各种野战运动加油设备,.装甲运兵车的清洗,坦克等大型武器的外部清洗。
服务行业:可用于洗车场、停车场、广场、工程车、搅拌车、水泥泵车、修理场地及发动机的清洁,并可疏通排水道。
环卫行业:道路的清洗,下水道的清洗
航空行业:机身的清洗,发动机部件,着陆轮和起落架的清洗,飞机表面除冰,运加油车的清洗,跑道的清洗。
国产高压清洗机和进口高压清洗机的对比
国产高压清洗机--上海长肯试验设备有限公司
进口高压清洗机--上海长肯试验设备有限公司
通常进口的设备技术新,其耐用性和效率都较国产的有一定优势,但是其价格也高出很多,维修成本也较国内的设备要高出2—3倍。
国产高压清洗机的压力,通常较低,压力通常在500bar,高压喷嘴的设计也存在很大的缺陷及不合理性,同时种类也不是太多,所以能量的转化损失非常大,故此,我国的高压清洗机只能做一般的清洗处理,对要求过高的清洗处理通常是很难实现的,比如对僵硬的污垢处理起来就非常困难。
进口高压清洗机压力通常都在1000bar以上,其功率也在150W左右,通过这种大功率和高压力的清洗设备来进行清洗其效果往往是非常好的。
我国要提高高压清洗机的清洗效能,就必须对高压喷嘴的设计和管路系统设计加以改进,只有这样做我国的高压清洗设备才能真正提高清洗的效率。
进口的高压清洗设备其能耗量是相当大的,因此,要提高这种清洗设备的功能,就要降低这种清洗设备的能耗也是当务之急、刻不容缓的。
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市场上供应超声波清洗机厂家越来越多,各种类型型号供人们选择;
许多用户对超声波清洗频率不太了解,以致于在选购超声波清洗机时不清楚该买哪一款,如何选购合适的超声波清洗机,小编来讲解一下:
首先是超声波功率选择,超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。
若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失;
而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题;
但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
其次是超声波清洗机频率选择,在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;
因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。
而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz,用的较多的是在20~40KHz之间。
使用20KHz左右的频率,可以得到相对小数量的空化泡,但有大的空化强度,并且伴有噪音,可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。
40KHz左右的频率,在相同的声压下,产生的空化泡的数量大,但破碎时产生的空化强度低,噪音小,穿透能力强,适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。
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