真空干燥箱是利用真空条件下的物理因素来加速干燥的设备。传统干燥方式包括了多种不同加热的方式，其中电加热和蒸汽加热的干燥箱应用较为广泛，水加热和导热加热次之。近年来，随着科学技术的发展，新的干燥技术应运而生，其中例如冷冻干燥，高频微波干燥技术，与真空干燥技术的结合，使真空干燥应用面更加的广泛。
那么，目前真空干燥箱行业有哪些分类呢？
大到各类行业的应用，小到某一种产品的多型号分类应用，种类烦多的干燥设备行业也有着细致的划分。
真空干燥箱设备也可以叫真空烘箱，或者真空干燥机等，它有着很多分类，从广泛的分类到细致型号的分类。
按操作分类可分为两种，第一种是连续式干燥机，连续式真空干燥机是指生产时，物料进出是连续的动态操作方式。一边进物料一边出物料，湿润的物料进入仓体内，出来后就变成干燥物料了。第二种是间隙式真空干燥烘箱，既为箱式干燥设备，有门，密闭式，必须等一批物料烘干后再去烘干另一批物料。
按结构分类，有多种不同型号的，立如板式真空干燥机，利用隔板加热且抽真空；真空耙式干燥箱也称盘式真空干燥机(日本出版的干燥专著中有过介绍)中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。间歇搅拌传导干燥器的基础上。经过不时改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘（亦称载料盘）转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置；低温带式连续真空干燥箱对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比拟后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。
以上真空干燥箱种类也分为型号大小，此外，还可以按加热的方式来分类，如真空冷冻干燥箱，就是结合真空技术和冷冻蒸发原理制造的，还有微波真空密闭干燥箱也是根据微波干燥原理制成。
根据不同的标准有不同的分类方法，但是不管选择何种分类，关键是要适合自己的生产和试验所需，适合的才是可以的。
真空泵是真空干燥箱的必备配件之一，客户选用真空泵时，需要注意下列事项：
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求110-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为510-4~510-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于110-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
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