一、钛白粉的发展现状
近年来，中国钛白粉行业发展迅猛，以几何级数递增，2011年生产总量达到175万吨，成为世界上钛白粉生产量最大的国家。钛白粉作为一种重要的无机化工产品，与国民经济和人民生活息息相关，它广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、医药、化妆品、食品等行业，其应用已渗透到生活中的各个角落，在国民经济中起着举足轻重的作用。
二、钛白粉粒度控制的重要性
钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。 影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。最后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备。
由于颗粒的粒度与形状对其产品的性质与用途影响很大，不同的测量方法适用于不同的粒度范围，由于采用了不同的原理，对于同一样品的检测结果在数据上会有偏差，目前工厂常用的分析方法已经普遍使用激光粒度仪进行检测。
三、应用示例
例1 江苏太白集团有限公司
江苏太白集团有限公司是全国钛白粉生产骨干企业之一，旗下主要子公司江苏镇钛化工有限公司，拥有年产50000吨高档钛白粉、20000吨聚合硫酸铁的生产能力。公司主营产品有钛白粉和聚合硫酸铁等。公司“环球”牌钛白粉是江苏省名牌产品，金红石型钛白粉是江苏省高新技术产品，“环球”牌商标是江苏省著名商标，在海内外享有盛誉，钛白粉产品覆盖国内绝大部分的省市，并远销亚、欧、美等国家和地区。2003年被授予“国家重点高新技术企业”。1999年公司在行业内率先通过ISO9002质量保证体系认证，2000年荣获了江苏省质量管理奖，2002年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，2006年通过了ISO9000、ISO14000和ISO18000“三证合一”体系认证。
该公司在钛白粉的生产中使用济南微纳公司生产的Winner2000湿法激光粒度仪对钛白粉的粒度进行控制，显著的提高了产品质量，且有效的减小了生产过程中的能耗。
例2山东登升劳保用品有限公司
使用微纳的winner2000E检测的钛白粉粒度，指导生产，效果理想。测试报告如下：
山东登升劳保用品有限公司成立于1998年，位于高密市开发区工业园。是中国劳动防护用品行业的龙头企业之一，是一家专业生产乳胶、丁腈、PVC、PU等各种浸胶类劳动防护手套的民营企业，目前日产量达到2.3亿付,年产值4.8亿元人民币,生产乳胶起皱、乳胶磨砂、乳胶发泡、丁腈光面、丁腈磨砂、丁腈发泡、PU、PVC、防切割手套等60多个品种，广泛用于建筑、矿山、机械、石油化工、电子等行业。 目前公司已拥有员工1100人，占地面积约79000平方米，各种生产线40多条，形成针织织造、浸胶、后整理、包装、仓储物流一条龙的生产模式，公司的产品，已顺利通过欧洲质量标准的CE认证，并是欧洲权威检测机构SATRA的会员单位。公司于2009年通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证，全面实施国际质量管理和“5S”生产管理，生产、检测全部与世界标准接轨，确保每一双手套都达到世界级品质，公司研发的超细发泡手套等产品荣获国家多项zhuan li。2015年成为中华人民共和国国家标准GB/T32103-2015《织物浸渍胶乳防护手套》的主要起草单位之一。
四、激光粒度仪的应用优势分析的小结
激光粒度仪的测试过程可以简单描述为：当粉末通过激光束时，每一个颗粒的散射光并行地照亮设置在不同散射角的探测器上，探测器的光能强弱形成散射谱；计算机软件将散射谱反演（翻译）为粒度分布。前一个过程是为了获得颗粒群的散射谱，信息是以光速并行传输的，所以快；后一过程是以MIE散射理论为基础，由计算机以数字方式串行完成的所以准（前提是软件算法正确）。激光粒度仪正是因为具有快和准的突出优势才得到广大厂家的认可，才得到了广泛的应用。
激光粒度仪是通过测量颗粒群的衍射光谱经计算机处理来分析其颗粒分布的。它可用来测量各种固态颗粒、雾滴、气泡及任何两相悬浮颗粒状物质的粒度分布、测量运动颗粒群的粒径分布。
激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。
由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象。散射光的传播方向将与主光荣的传播方向形成一个夹角θ。
散射理论和结果证明，散射角θ的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小， 产生的散射光的θ角就越大。
激光粒度仪经典的光路由发射、接受和测量窗口等三部分组成。发射部分由光源和光束处理器件组成，主要是为仪器提供单色的平行光作为照明光。
接收器是仪器光学结构的关键。测量窗口主要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区，以便仪器获得样品的粒度信息。
接收器由傅立叶选镜和光电探测器阵列组成。所谓傅立叶选镜就是针对物方在无限远，像方在后焦面的情况消除像差的选镜。激光粒度仪的光学结构是一个光学傅立叶变换系统，即系统的观察面为系统的后焦面。
由于焦平面上的光强分布等于物体(不论其放置在透镜前的什么位置)的光振幅分布函数的数学傅立叶变换的模的平方，即物体光振幅分布的频谱。
激光粒度仪将探测器放在透镜的后焦面上，因此相同传播方向的平行光将聚焦在探测器的同一点上。
据测器由多个中心在光轴上的同心圆环组成，每一环是一个独立的探测单元。这样的探测器又称为环形光电探测器阵列，简称光电探测器阵列。
激光器发出的激光束经聚焦、低通滤波和准直后，变成直径为8~25 mm的平行光。平行光束照到测量窗口内的颗粒后，发生散射。散射光经过傅立叶透镜后，同样散射角的光被聚焦到探测器的同一半径上。
一个探测单元输出的光电信号就代表一个角度范围(大小由探测器的内、外半径之差及透镜的焦距决定)内的散射光能量，各单元输出的信号就组成了散射光能的分布。
尽管散射光的强度分布总是中心大，边缘小，但是由于探测单元的面积总是里面小外面大，所以测得的光能分布的峰值一般是在中心和边缘之间的某个单元上。
当颗粒直径变小时，散射光的分布范围变大，光能分布的峰值也随之外移。所以不同大小的颗粒对应于不同的光能分布，反之由测得的光能分布就可推算样品的粒度分布。
测量下限是激光粒度仪重要的技术指标。激光粒度仪光学结构的改进基本上都是为了扩展其测量下限或是小颗粒段的分辨率基本思路是增大散射光的测量范围、测量精度或者减少照明光的波长。
激光粒度仪的检测准确与否，不仅和仪器本身有关系，仪器的日常维护也很重要。经过一段时间使用激光粒度仪后有以下几点注意事项：
1.仪器硬件是否正常，能不能和电脑正常连接，能做出基准为正常；超声搅拌循环系统是否能够正常工作。循环主要是仪器内水泵为动力，样品池上方圆孔有水流出且没有明显气泡为正常。
2.光路是否正常。首先，激光管是不是可以正常工作，能出光；其次，光路是不是有偏光现象，可以在样品窗前遮挡，近似圆为正常；最后，光线能不能从正面向仪器右手边绿色探测器出来，出来光近似圆为正常。
3.清洁维护。每次做完实验后，一定要及时清洗，避免污染实验内部系统，影响试验结果。使用一段时间后，也要定期清洗样品窗。
4.基准的判断。激光粒度仪正不正常大部分问题可有基准判断出来，如何做基准显得尤为重要。在样品池里加上水（以水为例），点击排液按钮，有水排出关闭，打开循环按钮，样品池上孔有水出来为准。而后操作软件做基准。出来的一系列蓝色的小柱子就是所说的基准图。
5.基准图前面高，检查光是不是能够从侧面穿出，中间高则检查样品窗是不是脏或者漏水，这些可以从说明书上看到相关注解，也有赖于日常使用中的细心观察和总结。
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