RX1830 漏电起痕试验仪
漏电起痕 试验是GB 4706.1 GB 4207 GB/T6553-2003 IEC60112 : 2003 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》, UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480 等标准规定的仿真试验项目。
漏电起痕 试验是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间,施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ,用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力,测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。
电痕化指数试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。
电极材料 试验电极 - 铂,电极接杆 - 银
电极尺寸 ( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ,铂电极 12mm ,30°±2°斜面;
电极距离 4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°;
电极压力 1.00N±0.001N;
试液电阻 A 液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm, B 液 1.98±0.05Ωm;
液滴体积 20 滴 0.380g ~ 0.480g , 50 滴 0.997g ~ 1.147g ( 可微调节 );
液滴高度 35mm ± 5mm ( 可调节 );
液滴时间 30s±0.1s( 优于标准 )( 数显,可预置调节 ) , 50 滴时间 24.5min±2min;
液滴滴数 1 ~ 9999( 数显,可预置 );
试验风速 0.2m /s( 新标准 ); 试验电压 100V ~ 600V(25V 分度,可调节 );
电源压降 1.0A ± 0.1A 时 8%;
起痕判断 0.50A ±10% , 2.00s±10% ;
外形尺寸 宽 1120mm × 深 520mm × 高 1350mm ,排气孔径Φ100mm;
漏电起痕试验机是按GB4207、IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器,适用于对电工电子产品、家用电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定,具有简便、准确、可靠、实用等特点。用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业等模拟仿真试验。
实验原理:漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间,-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL),用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能,测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。
智能型的漏电起痕试验机在测试结束时,设备自动判定合格与不合格,生成测试报告测试报告打印。
高压漏电起痕试验仪用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验,模拟在工频(45Hz-65Hz)下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。
漏电起痕试验仪相关概念与定义
1、电痕:绝缘材料表面因局部裂变而产生的局部导电通道。
2、电痕化:固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道(注:电痕化通常是由于表面污染产生的)
3、电蚀损:由于漏电或放电作用而使材料损耗
4、电痕时间:在规定的试验条件下,形成电痕所需要的时间。
(以上定义来源GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法)
漏电起痕试验仪试验报告
试验报告应包括:
(1)被试材料的型号和名称。
(2)试样的详细说明:制备和尺寸,清洗方法和所用的溶剂,试样表面(如果需要)及预处理,还应报告试样厚度。
(3)试样相对于电极的方向(即纵向、横向、斜向等)。
(4)施加电压方法及采用的终点判断标准。
(5)根据方法一和方法二分级。
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