变频器多工作在高温、高湿、多粉尘、多腐蚀性气体及有振动的环境，并且变频器的使用年限长，未进行过大修保养。
安装环境对变频器的影响如下：
1、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，#好控制在40℃以下。
2、环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。
3、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。E.pu:功率电路坏
4、振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。
5、长期低速运转。由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低。
针对目前变频器的安装现状建议：
1、改善变频器运行环境：
1）将现有现场变频器进行统一安装，建变频器室，改善工作环境，加装通风装置，尽量把环境温度降低。如果周围温度高10℃，寿命就会降低一半。部分更新现有的电动机如：107车间大罐电机更换为变频电机，可做实验。注塑机常见的问题
2）将变频器配电柜主要进灰尘的入口封堵，并加装通风系统。
2、保持现状，在现有的基础上加强变频器日常检查、保养及变频器的大修工作。
1）变频器日常检查
每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。
PLC常见故障有电源指示灯不亮，PLC人机无法通讯，PLC IO模块灯亮异常,PLC触点无输出,PLC POWER电源指示灯不亮，PLC模组指示灯不亮,PLC无电源，PLC不通电等。有些PLC本身价值不高，但是内部程序已经加密，无法复制，购买新机也无用，故只能进行维修。
维修PLC是需要专业技术的，普通技术人员很难深度维修PLC，一旦失败可能导致程序丢失，后续补救成本就非常高。
随着计算机技术的发展，开始采用微处理器作为可编程控制器的中央处理单元，从而扩大了其功能，现在的可编程控制器不仅可以进行逻辑控制，还可以实现顺序控制、定时、计数和算术运算等操作及通信联网的功能。那么下面小编就为大家介绍一下可编程控制器的分类、工作原理、与人机界面的抗干扰对策有哪些？ 可编程控制器的工作原理： PLC实现控制的过程一般是可分为输入采样、程序执行、输出刷新三个阶段。 PLC工作的主要特点是循环扫描执行输入输出采样、程序执行、输出刷新“串行”工作方式，这样既可避免继电器、接触器控制系统因“并行”工作方式存在的触点竞争，又可提高PLC的运算速度，这是PLC系统可靠性高、响应快的原因。但是，也导致输出对输入在时间上的滞后。 为此，PLC的工作速度要快。速度快、执行指令时间短，是PLC实现控制的基础。事实上，PLC的速度是很快的，执行一条指令，多的几微秒、几十微秒，少的才零点几，或零点零几微秒。而且这个速度还在不断提高中。 可编程控制器的分类： 一、按结构形式分类 (1)整体式:PLC是将电源、中央处理器，输入、输出部件等集中配置在一起。整体式PLC结构紧凑，体积小，质量小，价格低，I/0点数固定，使用不灵活。小型PLC常采用这种结构； (2)模块式:PLC把PLC的各部分以模块形式分开，如电源模块、CPU模块、输入模块、输出模块等，把这些模块插入机架底板上，组装在一个机架内。这种结构配置灵活，装配方便，便于扩展，一般中型和大型PLC常采用这种结构。 二、按输入、输出点数和存储容量分类 (1)小型PLC：输入、输出点数在256点以下，用户程序存储容量在2K字以下； (2)中型PLC：输入、输出点数在256-2048点之间，用户程序存储容量一般为2-10K字； (3)大型PLC：输入、输出点数在2048点以上，用户程序存储容量达10K字以上。 三、按功能分类 (1)低档PLC：具有逻辑运算、定时、计数等功能。有的还增设模拟量处理、算术运算、数据传送等功能； (2)中档PLC：除具有低档机的功能外，还具有较强的模拟量输入、输出、算术运算、数据传送等功能.可完成既有开关量又有模拟量控制的任务； (3)高档PLC：增设有带符号算术运算及矩阵运算等，使运算能力更强，还具有模拟调节、联网通信、监视、记录和打印等功能，使PLC的功能更多更强。能进行远程控制，构成分布式控制系统，成为整个工厂的自动化网络。 以上是小编为大家介绍的可编程控制器的分类、工作原理，虽然PLC所使用之阶梯图程式中往往使用到许多继电器、计时器与计数器等名称，但PLC内部并非实体上具有这些硬件，而是以内存与程式编程方式做逻辑控制编辑，并借由输出元件连接外部机械装置做实体控制。 下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
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