众所周知变压器在运行中，不可避免地受到出口短路或近区短路故障的冲击。在运输安装过程中，也可能受到碰撞冲击。在这些冲击力(包括电动力和机械力)作用下，变压器绕组有可能发生变形。比如，发生轴向径向尺寸变化、位移、扭曲、鼓包等。因此而导致匝间短路，最终造成变压器损坏。
变压器发生短路变形后，通常只进行常规试验，比如，测量变化、直阻和电容等。由于常规试验对于检测变压器绕组变形很不灵敏，可能导致本已发生绕组变形的变压器被误诊为正常而投入运行。这将会产生严重的后果。
那么，变压器遭受冲击后，绕组是否一定会变形呢?如发生变形能否继续运行?如能运行又能运行多长时间?如不能运行是否应该退出呢?
诸如此类问题，单靠常规的电气试验是无法解决的。即使采用费时耗力的吊罩检查，也只能检查到围层或外层绕组，而对于判断里层绕组是否变形确是非常困难的。况且，吊罩检查所需要的费用又是巨大的。
原因分析
变压器绕组变形通常的原因是：从设计原因分析，设计时对变压器的抗短路能力考虑不足，选择材料强度不够;从制作工艺分析，制作时，绕组缠绕不紧，干燥不充分，加压不均匀，撑条不紧，同心度偏差大;从运行原因分析，出口短路频繁，相互干扰，造成运行水平不高。此外，运行过程中发生碰撞、倾斜;专业试验人员自身素质存在不足等也是变压器绕组变形的原因。
变压器直流电阻测试仪是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。三通道直流电阻测试仪(20H)，采用双电源结构，对有分接的变压器YN联接绕组，实现三相同时加电，测量系统采用独立三通道电流采样、独立三通道电压采样，同时测量并显示三相电阻值和三相不平衡率。大大缩短工作时间，解决了电力变压器各分接绕组直流电阻测试耗时长的问题，所需时间仅为传统方法的1/3。
三通道变压器直流电阻测试仪性能特点：
1、仪器输出电流大且自动选择电流操作简便。
2、三通道测量，实时采集，同时测量三个电阻值，并计算三相电阻不平衡度。
3、既可以三相同时测量，也可以按传统方式单通道测量，同时具备温度换算功能，使用方便。
4、具有完善的保护电路，可靠性强。
5、带不掉电万年历、时钟、80组数据存储、调阅、打印功能。
6、可以设置电阻的相序、分接位置等打印信息。
7、立式机箱结构，便于现场操作。
8、具有音响放电报警，放电指示清淅，减少误操作。
变压器直流电阻测试仪产品参数：
1、输出电流：自动选择电流(最大20A)
2、输出电压：DC12V
3、量程范围：0～100Ω
4、准确度：0.2%±1μΩ
5、最小分辨率：0.1μΩ
6、工作温度：-20～40℃
7、环境湿度：≤80%RH，无结露
8、工作电源：AC220V±10%，50Hz±1Hz
9、长440mm宽240mm高390mm净重：15kg
油浸式试验变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，是利用电磁感应原理，（因磁通量变化产生感应电动势的现象，闭合电路的一部分导体在磁场里做切割磁力线的运动时，导体中就会产生电流，这种现象叫电磁感应），变压器就是从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。
油浸式试验变压器具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点，是电力行业大量使用的产品，因此了解其工作原理对于产品的深入认识是非常有益的。下面我们一起来认识一下吧~
1、交流、交直流试验变压器：
将工频电源输入操作箱（或操作台），经自耦调压器调节电压输入至试验变压器的初级绕组。根据电磁感应原理，在次级（高压）绕组可获得工频高压。此工频高压经高压硅堆整流及电容滤波后可获得直流高压，其幅值是工频高压有效值的1.4倍。只不过在使用直流时应抽出短路杆，在使用交流时，插入短路杆。
2、带抽头高压试验变压器：
为了同时满足一个变压器电压较高电压较小与电流较低电流较大之间的矛盾，将高压绕组分成两个来绕，一个是电流较大的绕组，另一个是电流较小的绕组，然后两个绕组串接分别引出。
3、串级高压试验变压器：
为了得到更高电压的试验变压器，也可采用串级的方法获得更高的电压。
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