里氏硬度计以及加热圈的测量原理
一、里氏硬度计的特点
里氏硬度计仪器轻巧,测试简便,快速,读数方便,适于检测硬度范围很宽的金属材料,并且可以从不同方向进行测试,非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试,比肖氏硬度计有了很大的技术进湿度传感器探头, 不锈钢电热管, PT100传感器, 流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈。
它的缺点是这种试验方法在国际上还没有被普遍接受,迄今还没有被国际标准化组织(ISO)采纳,试验数据在国际上还缺乏来自独立的第三方或国际组织方面的监督与复核。
里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度,不适于测试小工件。
里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件,用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件,可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度,它是大型工件硬度测试上非常有效实用的检测手段,在国内有取代肖氏硬度计的趋势。
里氏硬度计不能测试表面硬化工件,通过耦合的办法测试小零件往往是不可靠的,目前有被误导测试小零件的倾向。对于中、小零件应尽量采用国际上通用的静态硬度测试方法。与肖氏硬度试验相同,里氏硬度试验结果的比较也是仅限于弹性模量相同或相近的材料。
二、里氏硬度计的测量原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下:
HL=1000×Vb /Va ,式中:
HL————里氏硬度符号
Va————球头的冲击速度,m/s;
Vb————球头的反弹速度,m/s。
三、里氏硬度计的标准
1、《里氏硬度计技术条件》Z B N 7 1 0 1 0 - 9 0
2、《里氏硬度计》J J G 7 4 7 - 1 9 9 9
3、《金属里氏硬度试验方法》 G B / T 1 7 3 9 4 - 1 9 9 8
4、《黑色金属硬度及强度换算值》 G B / T 1 1 7 2 - 1 9 9 9
四、里氏硬度计常见故障及解决办法
1、测值偏高
原因:里氏硬度计在使用过程中,探头内的冲击球头反复对工件表面进行撞击,一段时间以后,冲击球头底端冲击面会产生磨损,达到其疲劳寿命,以致测值偏高。
解决办法:更换新的冲击球头即可。
2、探头线折断
原因:目前,国内大多数里氏硬度计采用分体式结构,探头与主机之间的信号传输线(探头线)将探头与主机连接起来,在使用过程中,探头线会反复弯折,容易导致线路中断,信号无法传输。
解决办法:使用过程中要注意,不能过于用力拔插或扯动探头线,若确实断了,更换探头线即可。
里氏硬度计正常保养和维修程序
8.1冲击装置
里氏硬度计在使用1000—2000次后,要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体,清洁导管时先将支承环旋下,再将冲击体取出,将尼龙刷以逆时针方向旋入管内,到底后拉出,如此反复5次,再将冲击体及支承环装上;
使用完毕后,应将冲击体释放;
冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
8.2正常维修程序
当用标准洛氏硬度块进行检定时,误差均大于2HRC时,可能是球头磨损失效,应考虑更换球头或冲击体。
当硬度计出现其它不正常现象时,请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件,填妥保修卡后,交由我公司维修部门,执行保修条例。
8.3非保修器件
外壳(上壳、下壳、)、电池
冲击球头、支撑环、探头线、键膜
里氏硬度计检定周期
硬度计的检定周期一般不超过一年。使用单位可根据实际情况进行日常检查。
用户须知
本公司产品从用户购置之日起,一年内出现质量故障(非保修件除外),请凭“保修卡”或购机发票复印件与本公司联系,可免费维修。
超过保修期的本公司产品出现故障,按公司规定核收维修费。
标准配置外的选择配置(异型传感器、加长电缆、专用软件等)按公司有关标准收取费用。
凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或未按产品说明书正确操作造成产品损坏,以及私自涂改保修卡,无购货凭证,本公司均不能予以保修。
贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃,应在常温下贮存。
运输时在保证原包装的状态下,可在三级公路条件下进行。
一.冲击不显示数值
1.这是返修的中较为常见的一个故障,而造成这个故障的80%的原因是传感器连接线的故障,为何会出现这么高的故障呢?这主要是由于传感器连接线的结构所决定的,由于传感器连接线要连接着传感器以及里氏硬度计主机,只要有一头出现故障,那么就会造成冲击无法显示数值了。而市面上几乎所有的里氏硬度计的连接线都是仿结构的(里氏硬度计的发明),传感器连接线的一头是带有三针插头,质量好的厂家一般会表面渡金,防止空气氧化,导致接触不良,而这个三针插头在与连接线注成一体的时候,针与线之间的连接是最关键的一道工序,如果加工的工厂做得不好,或者用一些次一点的连接线加工,这就很容易使其寿命减少,用户在使用过程中,插拔连接线的方法不正确很容易把线弄坏。
2.传感器的另一头是连接在主机上,而这一边的插头,很多厂家都使用雷莫的专用插头,少数厂家使用的是仿雷莫插头的国产插头,另一些厂家使用标准的耳机插头,但这头坏的原因很少出现在插头本身的质量上面,即无论用国产或是进口的插头,都无碍。而出现故障的原因通常是插头与连接线的焊接不牢,虚焊等,另一部分原因就是用户在插拔的过程不注意,通常正确的插拔传感器连接线应该是捏着插头,而不是捏着线来拔下来,否则很容易破坏线与插头的焊接。
3.线圈三针座松导致接触不良,线圈多次插拔很容易造成线圈上的三针插座松动,或使线圈与针座之间的焊接脱落致使传感器冲击不显示。
4.主机上的插座连接线脱落,这种情况出现机率比较小,除非人为拆动过机器,否则一般不会出现插座连接线脱落的现象。
5.主机上的采集传感器信号IC损坏,这种情况出现机率也比较小,如出现电源短路导致IC烧坏,但一般容易察觉,IC烧坏都会带有焦味。
二.测量不准确
测量数据不准确大多数原因出自传感器方面,主机出现故障机率很小,而测量不准确也有以下几个方面。
1.测量数据上下波动较大
可以检查传感器的几个部件,垫片是否脱落或压稳被测件,冲击体钢球是否磨损或钢球是否松动,传感器内壁是否有脏物,冲击弹簧是否生锈或倾斜,被测件是否足够符合里氏硬度计测量的条件,以上的问题一般是更换配件解决。
2.测量数据偏大或偏小
如果测量数据波动不大,但是却总是偏大或偏小,很大可能是主机上的基准电压已经不在理想值了,此时可通过校准里氏硬度计使其正常,如果偏离比较厉害,无法在主机上实现调整,有可能传感器的冲击体出现问题,比如刚换了一个新的钢球,此时所测得的峰值与谷值必与原来新配置的不一样,需要慢慢调整。若仍不能调整过来,一般需要返厂维修,让原厂帮以调整较佳效果。
三.冲击体无法加荷或释放
一般是传感器上勾紧冲击体的三片爪子不在一个中心,即不成一个等边三角形,长期使用会使三片爪子的弹性发生改变,使其有些松动或移位,从而导致抓取冲击体容易滑落,释放也是同样的原因,三片爪子不在同一中心,不能形成一个等边三角形,在松开爪子的时候,爪子其中两片勾住冲击体,另一片悬空,从而使冲击体在爪子上不能正常释放。另一种情况则是冲击体顶端磨损,导致爪子不能正常抓取冲击体。一般出现以上的情况,都需要返厂维修。
四.传感器加载不顺畅
一般是长期使用中,有灰尘进入加载套管内所致,使得加载弹簧里沾满灰尘,所以加载不顺畅,可以返厂检修。
五.无法开机
主机电路板或电源有问题,或保险丝烧断,检查电源线是否有断开迹象,或电容有爆裂导致短路现象,如自己无法检修,可以返厂维修。
六.电池无法充电
检查充电器是否损坏。
检查电池是否已经不能正常使用。
检查电路板是否有烧坏现象。
以上都是常见的故障,一般以前面几种故障较为常见,如自己能使用电烙铁来修复连接线,则是可以的解决方法,若无此能力,可以返厂维修。