粗糙度仪原理
1.1针描法 针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏， 触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移通过电子装置把信号加以放大， 然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来.
粗糙度仪的工作原理 采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮 廓仪的主要部件之一，其工作原理见图2，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖 端曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。 此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。 图3为仪器的工作原理主框图。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失 去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、 相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后，将信号分成三路：一路加到指零表上， 以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；另一路经滤波和平均表放大 器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。
传统表面粗糙度测量仪工作原理框图指零表的作用反映铁芯在差动电感线圈中所处的位置。当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时，指零表指针指示出零位，即保证处于电感变化的线性范围之内。所以，在测量之前，必须调整指零表，使其处于零位。噪声滤波的目的在于剔除一些干扰信号，如电气元件的噪声所引起的虚假信号。大量的测试表明，高于400Hz的信号即不是被测表面粗糙度所引的信号，必须从总信号中加以剔除。所以噪声滤波器是一种低通(低频能通过)滤波器，它使400Hz以下的低频信号顺利通过，而将400Hz以上的高频信号迅速衰减，从而达到滤波的目的。波度滤波的目的则是用以滤掉距大于取样长度的波度，因此它是一个高通(高频能通过)滤波器，使表面粗糙度所引起的高频(相对于波度引起的低频而言)信号能自由通过。经过噪声滤波和波度滤波以后，剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号，再平均表放大器后，所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的绝对值成正比，然后经积分器完成的积计算，得出Ra值，由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值，其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值，仪器配有各种附件，以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便，测值精度高。
传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足：
(1)测量参数较少，一般仅能测出Ra、Rz、Ry等少量参数； (2)测量精度较低，测量范围较小，Ra值的范围一般为0.02-10μm左右； (3)测量方式不灵活，例如：评定长度的选取，滤波器的选择等； (4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是：系统的可靠性不高，模拟信号的误差较大且不便于处理等。
粗糙度仪分类
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，国外先研发生产后来才引进国内，目前市场上粗糙度仪品牌主要有：英国泰勒粗糙度仪、德国马尔粗糙度仪、德国霍梅尔表面粗糙度仪、日本三丰粗糙度仪、东京精密粗糙度、瑞士泰萨粗糙度仪、英国易高粗糙度这些都是国外生产厂商品牌；国内生产厂家品牌主要有：北京时代粗糙度仪、哈量粗糙度仪、宁波联合、上海泰明、304、威尔逊、兰泰等。其中时代集团生产的粗糙度仪（时代粗糙度仪）在国内占有80%左右的市场份额。粗糙度仪从测量原理上主要分为两大类：接触式和非接触式，接触式粗糙度仪主要是主机和传感器的形式，非接触式粗糙度仪主要是光学原理例如激光表面粗糙度仪。从测量使用的方便性上说又可分为：袖珍式表面粗糙度仪（代表性产品主要有：时代TR100、TR101、TR110、TR150袖珍式表面粗糙度仪和现已停产的英国泰勒DUO袖珍式表面粗糙度仪）、手持式粗糙度仪（代表性产品主要有TR200/220手持式粗糙度仪、泰勒25粗糙度仪、M1/M2粗糙度仪等品牌型号，不一一列举）、便携式粗糙度仪（代表性产品主要有TR240便携式粗糙度仪和TR300粗糙度形状测量仪等）、台式粗糙度仪（品牌型号较多一一列举，有些手持式粗糙度仪和便携式粗糙度仪配上相应的测量平台即可以当台式粗糙度仪使用）。粗糙度仪从功能又可划分为：表面粗糙度仪、粗糙度形状测量仪（TR300粗糙度形状测量仪是界于表面粗糙度仪和表面粗糙度轮廓仪之间的一款测量表面粗糙度的仪器，也可说是微观表面粗糙度轮廓仪）和表面粗糙度轮廓仪（代表性产品主要有英国泰勒表面粗糙度轮廓仪、德国马尔粗糙度轮廓仪、德国霍梅尔表面粗糙度轮廓仪、日本三丰表面粗糙度轮廓仪）。
表面粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。外形采用拉铝模具设计，坚固耐用，抗电磁干扰能力显着，符合当今设计新趋势。那么，表面粗糙度仪如何保养呢？
1、表面粗糙度仪长期间使用（一星期）应校正标准片，及定期检查探针是否有磨损。
2、供给电源为稳压电源，若电压不稳定，须加稳压装置，必须接地线。
3、使用乙醇（或95％以上酒精）和无尘布清洁机器。
4、机器充电时，要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。
5、感应头为精密部分应避免撞击，如果被测工件有凹槽或有台阶应远离，以免弄断探针。
6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。
7、每次测量完毕要及时关掉电源，以保持电池电量，并应及时对电池进行充电。
8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片，不能用酒精及其它清洗液清洁，如有脏物吹风泵吹掉即可。
粗糙度仪的保养与维修
(1) 严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。
(2) 传感器用后请及时放入盒内保存。
(3) 电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器，但如测试Ra 值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后，电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足，则需更换电池。
a. 拧下电池仓盖上的两个螺钉，取下电池仓盖。
b. 取出电池组，拔下联接插头，迅速换上备用电池组(选件)。
c. 将电池组放回电池仓，盖上电池仓盖，拧好螺钉。
在更换电池时，会造成机内存储数据的丢失，所以应先将重要的测量数据打印或记录下来。
(4) 因传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量减少拆装次数，以免对粗糙度仪的保养与维修造成影响。
(5)当测量误差超出±10%的范围，并且用户确认误差原因不是因人为因素导致时，可采用本机特设的软件校准功能。校准值是一个百分数，表示校准后测量结果相对于未校准时增大(或减少)的百分比。
例如，某工件表面标定的Ra 值为0.44μｍ，而实际在0.8mm 取样长度下测量值为0.40μｍ。这时，可在“系统设置”菜单中将相应取样长度(即0.8mm)的校准值调整为+10%。再进行测量，测得Ra 值为0.44μｍ。
指定校准值后，测量所得的所有粗糙度参数(包括Tp 值)都将按指定百分比增大或减小之后，该校准值将对相应取样长度上的测量结果一直有效，直到改变该校准值为止。
(6) 当出现异常现象时，用户可在不拆机的情况下设法修复。若不能修复，请送交维修部。用户不要自行拆机，以便于公司对粗糙度仪的保养与维修进行检测。
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