1)涡街流量计仪器仪表不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，但在磁场频繁变化的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。
2)焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有，根本无法反映生产状况。
3)由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强；相反则降低。从而造成数据不稳定。
4)仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。
5)仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。
解决办法：
1)在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。
2)对于运行中的计量系统可采用“双轨计量控制工程网版权所有，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。
3)定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。
4)定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，最大限度的排除流体中的脉动。
5)加强对涡街流量计计量系统数据的管理，设置定时打印功能，依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。
流量计是一种指示被测流量在选定时间间隔内流体总量的仪表，被广泛应用于石油、化工、农业以及环境保护等领域当中。近年来由于我国经济的高速发展，使得以石油天然气为主的能源需求量也不断提高，因此对于石油天然气计量工作的可靠性以及精确性也有了更高的要求，但是由于我国在石油天然气计量方面的研究起步较晚，因此在仪表的设计、选型、安装、维护以及管理等方面与国外一些发达国家人仍然存在一些差距。以下就对我国石油天然气管道运输中流量计的发展现状进行简要分析：
1、孔板流量计
孔板流量计属于差压式流量计，是一种根据安装在管道中的流量检测件与流体相互之间产生的差压，以及被测流体条件和检测件与运输管道的几何尺寸来计算石油天然气流量的仪表。计量精确度差小于3%，在我国早期的石油天然气管道运输中得到了大面积的推广使用，但是由于孔板流量计的自动化程度较低，对现场安装的施工条件有较高要求，而且容易受到人为因素的影响，因此在现代科学技术的背景下这种流量计显然已经无法满足高精度、高效率的要求。
2、漩涡流量计
旋涡流量计属于流速式流量计，是一种采用涡轮感受流体平均流速，并且以此为依据推导出石油天然气的流量或者总量。漩涡流量计的计量精度不会又受到管道安装的影响，而且适用于石油等粘度液体。但是漩涡流量计不能长期保持校准特性，而且流体物性对流量特性存在着较大的影响。
3、容积流量计
容积流量计属于排量式流量计，是一种采用机械测量元件把流体连续不断得分割成单个已知的体积部分，然后根据测量室充满和排放该体积部分流体次数来计算出石油天然气的总量，具有较高的测量精度。但是容积流量计的体积过于庞大，容易产生噪声和振动，不适用于高温或者低温等场合。
4、超声波流量计
超声波流量计是一种通过监测流体流动对超声脉冲的作用实现测量的仪表，是近年来发展较为迅速的流量计之一，在液化天然气中的应用较为常见。使用超声波流量计可以实现非接触式测量，在测量过程中没有流动阻挠测量以及压力损失，但是测量精确度会受到检测流体清洁度的影响，而且多普勒效应只适用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体。
金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理生产研究，适用于液体、气体、蒸汽等介质的测量，被广泛用于工业、石油、化工、治金、环保等领域中。今天我们主要来介绍一下金属管浮子流量计常见故障问题及处理方法，希望可以帮助到大家。
一、指针抖动
1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大
1.安装不符合要求;
对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;
对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度;
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体;
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
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