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单项目水质检测仪的原理和特性 检测仪是如何工作的

时间:2020-08-12    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

水质检测仪,用于分析水质成分含量的专业仪表,主要指测量水中:BOD、COD、氨氮、总磷、总氮、浊度、PH、溶解氧等项目的仪器。

一、原理

一般水质检测仪原理是通过电化学反应或者化学药剂反应使水中的相应物质参与其中,然后通过比色法、滴定法、电导率测量等方式计算出水中相应物质的含量。仪器特点:
  • [1]实验结果以浓度,吸光度,或透射百分比显示。
    在预定程序参数范围内自动选择波长。
    仪器手持式设计,可单手进行操作。
    128X64带背光点阵式液晶显示器。
    全中文显示界面,操作简单,方便。
    进口超高亮发光二极管光源,独特的光源驱动技术,保证仪器长时间稳定性。
    进口光电转换器,保证测量的准确性和稳定性。
    使用圆形比色管测量,可同时进行单波长及双波长测量。
    带USB接口,方便连接电脑传送数据。
    仪器全防水设计,结构坚固可靠,更适应现场环境使用。
    硅胶按键,保证密封性能,超长使用寿命。
    以4节AAA电池作为电源,通用性强,避免现场没有充电设备时电量不足所造成的贻误检测。
二、特性:1,采用按键操作2,自动调整波长3,可以识别所有NANOCOLOR试管的条形码,另外还有可放置10mm、20mm、50mm长方形比色皿的样品槽4,可以存储99种操作者自编的测试程序5,配置RS-232串口,可将数据传输到计算机或打印机6,可进行升级设置,新的升级软件提供其他功能和调整参数,可以通过Internet或PC下载到光度计上

 

摘要:气雾剂阀门质量的好坏直接影响到成品包装的密封与泄漏性能,所以其质量成为气雾剂阀门使用与制造企业关注的重点。

关键字:气雾剂,气雾剂阀门,气雾剂阀门试验

 

  气雾剂阀门的应用十分广泛,与人们生活息息相关,在药品、食品、日化、杀虫剂等包装上的应用更为普及。气雾剂阀门质量的好坏直接影响到成品包装的密封与泄漏性能,所以其质量也成为气雾剂阀门使用与制造企业关注的重点。Labthink兰光,致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题,助力包装相关产业的品质安全。现将对标准的解读、检测方法并结合试验仪器进行介绍,详细信息如下。

 

1、气雾剂阀门应用性能要求:

1.1 气雾剂阀门促动时所有通道应畅通

1.1.1泄漏试验(条件:0.85MPa,1min),不能泄漏

1.1.2阀门在1.8MPa压力下保持1min,固定盖小凸台高度h变化值不大于0.3mm

1.1.3引液管拉脱力:内插管不少于49N,外插管不少于40N

 

2、气雾剂阀门应用性能检测:

2.1 阀门通道畅通性测试

  在此以Labthink兰光的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪为例,标准要求泄漏试验仪压力范围需满足0-1.6MPa,精度1.5级。该仪器无论在压力控制范围、精度等指标均优于标准的要求。试验时将气雾剂阀门放入泄漏与密封强度测试仪内,紧固样品后,充气加压至0.5MPa,用手按下促动器,打开阀门,从促动器的通道中有气泡连续冒出为合格。

 

2.2 气雾剂阀门泄漏试验

  仪器仍采用LSSD-01泄漏与密封强度测试仪,将样品放与泄漏试验仪内,紧固样品后充气加压至0.85MPa,用手按下促动器,从促动器通道中有气泡冒出时,即刻松开手后保持1min,无气泡冒出即为合格,若产生气泡则不合格。另外LSSD-01泄漏与密封强度测试仪除可以通过对产生的气泡来判断密封性能外,还可对泄漏量进行定量的检测,使企业可以获得详实的检测数据。

 

2.3 引液管拉脱力

  引液管按应用分为内插管与外插管,对于其拉脱力的检测在此以 XLW(PC)智能型电子拉力试验机为例进行介绍。将引液管装夹于智能电子拉力试验机的上、下夹头当中,设定试验机的拉伸速度为50mm/min,之后选择抗拉强度试验项目,启动试验,测试气雾剂阀门引液管脱离开阀体的大力值即为拉脱力。按测试要求,一般需测试3个以上的样品取大力值的统计值作为终的检测结果。内插管不少于49N,外插管不少于40N。

  以上是Labthink兰光对气雾剂阀门检测项目与试验方法的简要介绍,希望籍此文能够对气雾剂阀门生产及使用企业的质量控制有所帮助,并希望与行业增进交流。


  药品微生物限度检测的意义
 
  1.确定药物是否污染或其污染程度,控制药品的质量 微生物广泛存在于自然界中,药品在生产、运输和储存过程中很容易受其污染,在适宜的条件下,污染的微生物可生长繁殖,导致药品变质,影响质量。通过药品微生物限度检测,可了解药品是否受污染及其污染程度,查明污染的来源,并采取适当的方法进行控制,以保证药品的质量。
 
  2.保证用药的有效性和安全性 药品作为特殊商品,除了要保证其治疗的有效性,还要确保其用药的安全性。其安全性一方面是指本身化学成分、含量是否安全,另一方面指药物是否受微生物的污染。微生物的种类繁多,营养成分复杂,污染药品后可能分解药品的有效成分,导致疗效降低或丧失,同时微生物的毒性代谢产物和部分病原微生物还可对患者造成不良反应或继发性感染,甚至危及患者的生命,在国内外由于微生物污染药品引起的药源性疾病时有报道。对非规定灭菌制剂的微生物限度检测是保证其质量和用药安全有效的重要措施之一。
 
  3.可作为衡量药品生产全过程卫生水平的根据之一 药品生产的各个环节如原辅料、水、空气、车间设备、包装材料、操作人员等都可能带来微生物污染,生产企业应针对生产过程的各个环节制订相应的措施,加强卫生管理,保证药品生产的环境卫生、物料卫生、工艺卫生、厂房卫生和人员卫生,防止污染。微生物限度检测的结果可以反映生产企业的卫生管理水平,管理水平高的微生物污染的几率小,反之则大。
 
  二、药品微生物限度检测的内容
 
  微生物限度检测分为染菌量的检测和控制菌的检测,包括以下三个检测项目:
 
  1.细菌数检测 细菌数测定是衡量药品卫生质量的重要指标。
 
  2.真菌数检测 包括霉菌、酵母菌数检测。细菌、真菌数测定是对染菌量检测,是检测单位质量、体积或面积(g、ml或10cm2)的药品中所污染活菌数量。其测定结果可用于判断药品被污染的程度,用于评价药品卫生质量。
 
  3.控制菌检测 非规定灭菌制剂不但要控制微生物的数量,同时不允许含有致病菌。致病菌种类繁多,在实际工作中不可能逐一检测,只能结合药品生产实践中污染的可能性、潜在的危害性、检测方法的稳定性和可操作性,通过长期的考察研究,选择几种致病菌或指示菌作为控制菌,通过对控制菌的检测评价药品的卫生质量,保证用药的安全性。我国2010年版《中国药典》规定:药品检测的控制菌包括大肠埃希菌、大肠菌群、沙门菌、铜绿假单胞菌、金黄色葡萄球菌、梭菌和白色念珠菌七种。对某一制剂这七种菌不必全部检测,需检测的种类与药品的剂型、给药途径、原料来源和医疗目的等有关。
 


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