1.热电阻测温原理及材料
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用较多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。
2.热电阻的结构
(1)精通型热电阻 工业常用热电阻感温元件(电阻体)的结构及特点见表2-1-11。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制。
(2)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小;②机械性能好、耐振，抗冲击;③能弯曲，便于安装④使用寿命长。
(3)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
(4)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
3.热电阻测温系统的组成
热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：
①热电阻和显示仪表的分度号必须一致
②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。
热电阻是中低温区常用的一种温度检测器。PT100热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
它的主要特点是测量精度高，性能稳定。但是实际生产过程中热电阻也会出现不同的故障，下面小编为你们简单讲述几种常见故障及相对应的处理方法。
1、显示仪表指示值比实际值低或示值不稳
原因：保护套管内有金属屑、灰尘，接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）
处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘
2、显示仪表指示为无穷大
原因：热电阻或引出线断路及接线端子松开等
处理方法：更换热电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等
3、组织与温度关系有变化
原因：热电阻丝材料受腐蚀变质
处理方法：更换热电阻
4、显示仪表指示负值
原因：显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻有短路现象
处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘
如果防腐热电阻显示仪表的显示值比实际值低或示值不稳的话，那么可能是保护管内有脏污，因此主要除去脏污便可。
但如果指示出现负值的话，那么可能是热电阻接线错误或热电阻短路，所以只要改正接线、处理好短路处就可以继续使用。
热电阻在使用中，除了短路和断路的问题之外，还有以下几种常见故障：
1、故障现象：显示热电阻的指示值比实际值低或示值不稳；
可能原因：保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路；
处理方法：除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点加强绝缘。
2、故障现象：热电阻的表指示无穷大；
可能原因：热电阻或引出线短路或接线端子松开等；
处理方法：更换电阻体或焊接及拧紧接线螺丝等。
3、故障现象：显示仪表指示负值；
可能原因：显示仪表与热电阻接线有错或热电阻有短路现象；
处理方法：改正接线，或找出短路处，加强绝缘。
4、故障现象：热电阻值与温度关系有变化；
可能原因：热电阻丝材料腐蚀变质；
处理方法：更换热电阻。
一般情况下，电阻在应用过程中是比较顺利的，但有时也可能出现故障，而其中较为常见的就是断路和短路。
而断路，通常都是因为热电阻丝太细所导致的，下面我们来简单了解一下热电阻的短路与断路问题处理方法。
断路和短路一般很容易就可判断出，只需一块万用表便可。即用万用表的“×1Ω”档进行测量，如测得阻值小于R0，则可能是短路；若测量指示为无穷大，那么可判定断路。
其中短路较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘便可。
如果是断路的话，那么处理时必须要改变电阻丝的长短从而就会影响电阻值；
所以只有更换新的电阻体，但要采用焊接修理的话，焊接后要校验合格后才能使用。
449717568