涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。在计量过程中会表现出特殊的现象和问题。其中很关键的问题是蒸汽密度值偏离设计值过多,给测量结果带来的显著的测量误差,而目前阶段技术成熟的密度检测仪表尚未成功应用,给蒸汽流量测量带来一定的困难。
涡街流量计补偿说明: 1、一次性补偿实现方法 先确定蒸汽的工作参数—温度和压力,流量计根据工作参数确定蒸汽工作状态下的密度,将该密度作为将来流量测量过程中蒸汽的密度进行孔板计算。 如果在运行中,蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致,蒸汽流量测量的准确性是可以得到保证的。如果实际工作条件下参数有所偏离,甚至偏离很大,则测量结果的偏差就可能很大。 一次性补偿方法,在自动检测技术发展初期所采用的计量方式,测量结果误差大,可作为粗略计量使用。这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍然在使用。 2、在线密度补偿实现方法 随着微电子技术在仪表中的广泛应用。流量计的计算功能、补偿修正功能、累计功能、历史数据存储功能、数字滤波功能、输出功能、数字通讯功能等等都能够容易地实现。 1、饱和蒸汽在线密度补偿。 流量计可实现一体化温压补偿,饱和蒸汽的温度与压力之间有着严格的一一对应关系。饱和蒸汽的密度可以是其温度或者是其压力的单一函数。根据饱和蒸汽的温度值或者是压力值的大小,通过查表法或公式计算法(IFC1967或IAPW-1997)可得到实时密度值。 在流量测量中,流量计可选择温度补偿或压力补偿型流量计实现。至选择带有温度补偿功能的流量计即可。开启流量计温度传感器,实时检测所测蒸汽温度,从而得到对应密度值。 2、过热蒸汽在线密度补偿 过热蒸汽是将饱和蒸汽进行再加热后获得的一种具有特殊品质的蒸汽。它打破了饱和蒸汽所固有的温度与压力严格一一对应的关系。流量计在流量测量过程中可以将过热蒸汽作为单一介质看待。过热蒸汽的密度是其温度和压力的综合函数。在流量计订购时要选择温度、压力补偿型。在实际使用时,同时开启温度、压力传感器实时测量蒸汽温度、压力值,密度值可以根据过热蒸汽密度表或密度计算公式准确计算获得。玻璃转子流量计由向上扩大的锥形圆管和管中的浮子组成。浮子在锥形管内的垂直位置h与流量Q成一一对应关系。玻璃转子流量计由两个部件组成,玻璃转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;玻璃转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。 分析表明;转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。 玻璃转子流量计广泛应用于化工、石油、轻工、医药、环保、食品及计量测试、科学研究等部门,测量单相非脉动流体(液体或气体)的流量。 玻璃转子流量计有较强的耐腐性能,可检测酸(氢氟酸除外)、碱、氧化剂和其它腐蚀性的气体或液体的流量,玻璃转子流量计适用于化工、制药、造纸、污水处理等行业。 玻璃转子流量计的操作使用: 1、流量计使用时,应先缓慢开启上游阀门至全开,然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止使用时,应先缓慢关闭流量计上游阀门,然后再关闭流量计下游的流量调节阀门。 2、流量计必须待浮子稳定后方能读取示值。浮子读数位置:浮子最大直径处为读书位置。 3、使用时应避免被测流体温度与压力的急骤变化。防止将锥管冲破伤人。 4、如锥管、浮子沾污应及时清洗。 5、浮子工作直径和测量锐边,如有损伤应重新标定。 6、流量计需要拆卸时,应熟悉其结构,特别是拆装压盖、支板螺栓时应均匀用力,防止打碎锥管。 7、经过流量计的流体状态的密度、温度、压力与分度状态不同(即标准状态)时,必须对示值进行修正。 8、使用中的流量计应定期进行检查,如发现有渗漏应先将流量计减压,然后均匀地紧固压盖,应避免压盖过紧夹碎锥管。
涡街流量计已被广泛应用到工业生产中,作用也越来越重要,如果在涡街流量计使用过程中反映出测量数据不准确,首先要做的就是判断是那个方面的不正确导致了流量的误差,下面,和大家一起探讨关于涡街流量计出现测量误差的主要原因:
1、温度对测量的影响
温度对一般的流量计测量介质都会有影响,温度高低影响了介质的密度,粘度等等,这些都会让测量结果不准确,出现误差。消除此影响一般是对K系数进行修正。
2、选型方面的问题
实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,例如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
3、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响
如果被测流体中存在黏性颗粒,便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上,使其几何形状和尺寸发生变化,因而流量系数也相应变化,因此在使用中要注意清理。
4、安装方面的问题
安装方面问题主要是涡街流量计传感器前面的直管段长度,如果长度不够则影响测量精度。