气动阀门是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。
气动阀门在工业应用是一种使用广泛的通用阀门类型，使用量大，消耗也快，需要定期合理进行维护和检查，使工作效率可以提高，成本可以节约，减少检修的时间。
气动阀门常见故障及解决方法：
故障现象
检查项目
解决方法
气动阀门不能动作
1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死
更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物
2.对执行器单股供气检验，是否正常工作，
如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，
拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏。
更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞
3.阀内杂质将球芯卡住
清楚杂质更换已损阀件
4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置
将手柄扳到气动自动位置
5.管路扭曲、压扁
纠正或更换管路
6.介质或环境温度太低，造成管路冻结。
即使清楚冷凝水，增设除水设备
气动阀门动作迟缓爬行
1.气源压力不够
增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。
2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作
增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动
3.气动执行器扭矩过小
增大执行器规格
4.阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。
重新修配，调整阀门扭矩
5.汽缸摩擦力变动大
进行合适的润滑
其它故障
1.阀门动作开始跳动，负载过大
增大执行器规格
2.阀门动作结束时跳动，动作太快，惯性能量过大
增设调速阀或外部缓冲
回信号无信号
信号电源线路、短路、断路
1.维修电源线路
2.重新调整凸轮至正确位置
3.更换微动开关
气动阀门是复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件组成，用户需根据控制需要，进行详细选择。
1、气动执行器：
①双作用式、②单作用式、③型号规格、④动作时间。
2、电磁阀：
①单控电磁阀、②双控电磁阀、③使用电压、④防爆型。
3、信号反馈：
①机械式开关、②接近式开关、⑧输出电流信号、④使用电压、⑤防爆型。
4、定位器：
①电气定位器、②气动定位器、⑧电流信号、④气压信号、⑤电气转换器、⑥防爆型。
5、气源处理三联件：
①过滤减压阀、②油雾器。
6、手动操作机构。
1、阀体材质：应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 2、阀杆材质：力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 3、螺母材质：采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 阀杆衬套材质：其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 4、密封面的材质 ①气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一； ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明； ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 5、阀轴填料 ①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果； ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性； ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； ④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
449717568