压力表机芯
一、压力表机芯组成： 压力表机芯的组成由轴齿轮转角，传动平衡性，游丝组成对压力表来说，机芯的传动精度将直接影响仪表的精确度，因此对机芯有一定的要求。 二、压力表机芯要求 1、压力表机芯轴齿轮转角：压力表机芯转动时，轴齿轮的转动角度不应小于360度，当轴齿轮转动360度时，扇形齿轮未咬合的齿不应小于3个。 2、压力表机芯传动平衡性：压力表机芯的齿轮传动时，应平稳灵活，不应有跳动和停止现象。 3、压力表机芯游丝：压力表机芯水平放置时，游丝应处于水平状态。游丝全的间距应均匀，游丝与支柱的连接应牢固。 4、压力表机芯外观：压力表机芯的表面应清洁，不得有污迹及明显的毛刺等缺陷。弹簧管压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。弹簧管压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性变形，再通过表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
1、通过计量检定程序监控计量器具质量不够科学 根据JJG52 - 1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》中华人民共和国国家计量检定规程中“范围、概述、计量性能要求、通用技术要求及计量器具控制”等5大内容,通过对压力表进行承压运行,进行计量检定,整个过程中只有在规程第“5.3.3.3示值检定方法”中规定了这样的操作:“…当示值达到测量上限后…耐压3 min”。所以,一般压力表只需要在承受不同压力阶段10min内便完成检定程序,而且,分别只要进行一次升降压。其实那3min的耐压检定,只是判断其漏气性能,不能作为对弹簧管塑性变形的考核。然而,根据检定规程,这10min的受压工作“表现”,就代表了此压力表的“质量”。但在压力表的使用过程中,持续承压超过数十分钟的属于正常情况,而数天乃至一直承压的亦司空见惯,有些还身处频繁升降压的工作环境……各种情况均远远超出检定时的“平静环境”。 然而,目前通过检定来判别压力表的质量却只能依靠这一检定规程。在现实工作中,检定人员在明知道自己所检定的压力表在一次性使用后就肯定报废的情况下,仍必须开具合格证书——因为这只压力表“10min的表现”良好。以上分析表明,仅靠计量检定是不能确认其压力表使用质量的稳定性或合格使用寿命的。 2 、产品质量检测依赖于计量检定 各地的质量检验机构,对计量器具的质量检测,特别是小金额(一般压力表的价格也就在几十元一只,便宜的十几元就能买到)的质量检测根本不管,金额较大的也基本不管。即使市场上查到有质量问题嫌疑的,一般也送至当地计量检定部门进行检定判别合格与否。因此,当前压力表的质量检测都不约而同的以计量检定来代替了。 3、影响压力表质量的主要因素 其实影响压力表质量的主要因素并不仅仅是上述10min的准确度评定,更重要的是弹簧管受压后产生弹性疲劳造成的塑性变形、机构零件的耐磨程度以及机芯与型号的配匹等。 现在市场上很多形形色色的低质伪劣压力表,主要有以下几种情形:(1)弹簧管加工后没有进行应力处理的,只要几次的升降压,空压时指针便不能回零,测量自然失准;(2)用壁厚很薄的材料生产弹簧管的,弹簧管很易变形、漏气;(3)用低质铜材生产弹簧管及零备部件的,弹簧管膨胀后极易塑性变形、零部件容易磨损,失去正常的的机械传动功能,从而不能正常计量;(4)用Y60型号的机芯安装在Y100的压力表内的,计量很不稳定,极易报废;(5)表盘用回收的罐头铁皮剪制而成的,容易生锈变形,失去计量准确度;(6)表盘没有卡口或固定螺钉,或用一节塑料胶带粘贴固定的,表盘极易移位,失去压力读数的真实性;压力表的定义：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
压力表：
在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值（或高或低）。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
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