电磁流量计目前的使用已经非常的广泛，加上科技进步，加工水平的不断提高，电磁流量计的功能也更强大了，精度也较以前有提高，如何判断一台电磁流量计好坏与否。方法不少，手段也不尽相同，在生产车间的检测阶段一般通过万用表测量它的磁线圈阻值，电极与液体接触电阻值等综合判断仪表性能。
电磁流量计的优越性体现在以下几点，因为电磁流量计是—种体积流量测量仪表，在仪表的测量过程中，它不受测量介质的温度．粘度、密度以及电导率等物理性(在一定范围内)的影响．所以，仪表只需经水标定以后，就可以用来测量其它导电性液体的流量，也无需附加其它手段修正。 电磁流量计的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件，所以当流体通过时不会引起任何附加的压力损失，同时它不会引起诸如磨损，堵塞等问题，特别适用于测量带有固体颗粒的矿浆，污水等液固两相流体，以及各种粘性较大的浆液等．同样，由于它结构上无运动部件，故可通过附上耐腐蚀绝缘衬里和选择耐腐材料制成电极，起到很好的耐腐蚀性能，使之可用于各种腐蚀性介质的测量．1、首先选择具有耐腐蚀特性的流量计
1）一般酸性介质的仪表选型。用耐酸钢制成的椭圆齿轮流量计，如涡街流量计传感器和涡轮流量传感器，与流体接触部分为耐酸钢，一般酸性液体和气体均可使用，也能满足酸性液体精确计量的需要。
2）导电液体的仪表选型。首先选用测量管内衬材料耐腐蚀的电磁流量计，耐腐蚀性能可以的是聚四氟乙烯。电极材料也有很多种，如含钼耐酸钢0Cr18Ni12MoTi、316L、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、铂、铂铱合金等，能满足绝大多数腐蚀性介质的需要。
3）不导电液体的仪表选型。可选流体不与仪表直接接触的夹装式超声波流量计，适用于各种腐蚀性介质的测量。
4）腐蚀性气体的仪表选型。一般选用节流式差压流量计，在管道衬橡胶、衬玻璃、衬聚四氟乙烯等的基础上，变送器膜片最初用含钼不锈钢，后来在膜片上再贴一层聚四氟乙烯隔离膜片，但仍存在腐蚀现象，在仪表制造厂不断改进膜片材质仍不能解决所有问题时，又提出用隔离液将耐腐蚀能力较差的仪表同腐蚀流体隔离开来的方案，强腐蚀气体常用的隔离液是氟油，但氟油很昂贵，再加上隔离容器也要用耐腐蚀材料制造，这样仪表的造价更高了。
2、另外选择适宜特殊工况时的测量方案
在特殊工况中有时选择具有耐腐蚀性的流量计仍不能解决问题，这就需要对工艺流程和有关介质特性深入了解，避开流量测量仪表耐腐蚀的难题。例如进污水处理厂流量一般要测量，以便控制污染物的排放总量。而污水一般或偏酸性或偏碱性，而且相应地要加入适量的碱或酸予以中和。那么，考虑污水对测量仪表的腐蚀，当然流量检测点选在中和之后更好一些。
金属管转子流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能.。但在使用时，也会出现一些小故障，以下就是我们结合实际操作而总结出的一些问题及解决方法，供大家参考。 一、指针停到某一位置不动： 主要原因是浮子流量计的浮子卡死。 一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。 二、指针抖动： 1、轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2、中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3、剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。 三、测量误差大： 1、安装不符合要求； 对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度 对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度 浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 2、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 3、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。 4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。 四、指针停到某一位置不动： 主要原因是浮子流量计的浮子卡死。 一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。 五、现场液晶总显示0或满量程： 1、检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。 2、检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。 六、无电流输出： 1、首先看接线是否正确。 2、液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。 3、丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。 七、无现场显示： 1、检查接线是否正确。 2、检查供电电源是否正确。 3、将液晶模块重新安装，检查接触不实。 4、对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。 八、报警不正确： 1、检查偏差设定d值不能太大。 2、FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。 3、检查SU中报警值设定大小。 4、若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。 5、线路板故障，更换线路板。 九、累积脉冲输出不正确： 1、检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。 2、线路板故障，更换线路板。 下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
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