耐震压力表故障情况西安自动化仪表一厂 压力表技术指标

    精密压力表在校准中经常会遇到一些问题，以下是小编根据多年的经验总结的几种常见等等故障原因，望能够给大家参考：

    1、精密压力表指针不回零。

    这个首如果运用一段时间后弹簧管压力表瘫痪管出现弹性惰性，构成弹簧管初始位移发送改变，即长时间的弹性后效使其弹性惰性变大，即可调查为零点漂移。消弭这个缺点办法世间是定针，定针就是在压力校准仪不加压的时分把压力表的表针启下，重新固定到零位上，多么就把当前的初始位置作为零点措置完成了零点调整。世间经由定针后的压力表进行校准其精度大部分适宜原先要求，比如回程误差、线性度、准确性、轻敲位移大部分都合格，假设其不理想根据理论情况可以做进一措施整。

    2、精密压力表固件松动。

    出现指针不回零定针后校准还不理想其启事就有紧固件松动，其首如果拉杆与扇形齿轮联接的调整螺钉松动，其原本的位置发生改动招致瘫痪管发作位移的扩展倍数发生改变，惹起压力表指针指示变大或许变小，这个经由在标准压力下调整调整螺钉的位置后固定即可恢恢复先压力表的扩展倍数使指针指示准确。此外还要反省压力表芯后紧固螺丝可否松动，弹簧管与拉杆的联接固定销可否断裂。

    3、精密压力表中心齿轮局部磨损严肃。

    这个缺点常出现在泵出口压力不坚定大得场合，在理论运用中因为取压阀开度较大，没有设计缓冲罐或许后果不理想，招致压力表指针一再在一个压力局限内不坚定，比如柱塞泵出口的压力表其长时间在一个压力局限内一再不坚定，招致扇形齿轮与中心齿轮局部一再啮合改变，摩擦力加大惹起某些齿轮损坏。因此发作压力表卡组或许只是不回零指示不准现象，清除多么缺点只能改换中心齿轮和扇形齿轮，操作时可以经由改换下部的固定底板一同改换。

    4、游丝弹性变弱或许损坏。

    这个也首要出现在压力不坚定一再的场合，长时间的游丝拉伸收缩使其弹性变弱。假设北侧压力工艺管线憋压或许压力表引压管冻住、凝析招致压力表针打翻使游丝损坏，这个也可以经由改换底板进行维修。

    5、精密压力表弹簧管变形。

    这里所说的变形首如果指弹性变形，这种缺点常出现在当前的压力表上。早的压力表弹簧管芯厚实不论管壁和管径都较大，因此弹簧管受冲击才干及弹性惰性要小，即胡克定律局限大寿命长，因此长时间运用弹簧管压力——位移关于关系不会发作改动（改动量很小）。当前的压力表出产商运用的弹簧管管壁和管径都很纤细，其长时间运用的耐压性和弹性变差，寿命缩短，首要显示就是弹簧管的胡克定律局限变小，其不线性区不时变大，使压力——位移线性关系局限变小，因此出现不线性甚至压力表弹簧管直接变形歪曲的现象，甚至构成介质泄显露现风险。关于出现不线性改变的弹簧管只能做报废措置。

    综上5点是在精密压力表校准历程中发现和维修调整的，校准压力表的还就是维修历程，关于没有资历的人员是不让校准的，其校准历程发作的数据要做为原始记录用于校准记录表格和压力表检验证书中依次作为压力表精度可否合格。此外校准维修历程要填写义务票，报废压力表要填写报废单和流转单，依次做到账目相符。

    耐震压力表因其工作场合的特殊性，不可避免会有一些故障。这就要求我们应该学会分析耐震压力表故障原因，以便在以后的工作中更加得心应手。
    耐震压力表无指示
    原因：1、导压管上的切断阀未打开；2、导压管堵塞；3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
    压力指示误差不均匀
    原因：1、弹簧管变形失效；2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
    指针不能指示到上限刻度
    原因：1、传动比小；2、机芯固定在机座位置不当；3、弹簧管焊接位置不当。
    耐震压力表指针抖动大
    原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。
    压力去掉后，指针不能恢复到零点
    原因：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动；4、传动齿轮有摩檫。
    耐震压力表指示偏低
    原因：1、传动比失调；2、弹簧管有渗漏；3、指针或传动机构有摩檫；4、导压管线有泄露。
    耐震压力表指针有跳动或呆滞现象
    原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齿轮轴弯曲；3、两齿轮啮合有污物；4、V锥流量计连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。