论述涡轮流量计的主要特点: 涡轮流量计是一种流量测量仪表,通过流动流体的动力来驱使涡轮叶片旋转,涡轮叶片的旋转速度与体积流量近似成正比例关系。而且通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准的。当天然气进入流量计时,首先要经过气体涡轮流量计内部特殊结构的前导流体并加速。在流体的作用下,涡轮叶片会与流体流向形成一定角度,这个时候涡轮就会产生转动力矩,这个转动力矩需要克服阻力力矩和摩擦力矩之后才能带动涡轮开始转动。当转动力矩、阻力力矩和摩擦力矩达到平衡时,涡轮的转速就会恒定。而且涡轮转动速度与流量成线性关系。叶轮的转速经一副齿轮减速,同时由一个密封的磁性耦合器件将转动的趋势传到仪表外部的机械式计数器。利用电磁感应原理,通过旋转的涡轮叶片顶端导磁体周期性地改变磁阻,从而在线圈两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,测出脉冲信号的频率便得到流量的大小。涡轮流量计要与流量计算机配套使用,流量计算机中含有温度、脉冲、压力检测通道,并配有各种通讯接口.
涡轮流量计是一种采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,产品具有读数清晰直观、不受外界干扰、可靠性高等优点。今天我们就来具体介绍一下涡轮流量计的用途及特点,希望可以帮助用户更好的应用产品。
涡轮流量计的用途
涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。传感器具有精度高,重复性好,寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油,化工,冶金,造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站,大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8MPa到6.5MPa的气体涡轮流量计,他们已成为优良的天然气流量计。 尽管涡轮流量计的优良计量特性受到人们的青睐,可是给人的印象是由活动部件,使用期短,在选用时不免踌躇,经过人们的不懈努力,应该情况大有改观。 涡轮流量计作为zui通用的流量计,其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。
涡轮流量计特点
压力损失小。
具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
仪表系数可由按键在线设置,并可显示在液晶屏上,液晶屏直观清晰,可靠性高。
涡轮流量计已经广泛应用于石化类、有机液体、无机液体、低温液体、高温液体等行业。但是在实际应用中难免会出现被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题。
涡轮流量计使用的过程中应注意以下几个问题:
1、涡轮流量计对被测介质有严格的要求,涡轮流量计一般只要求用于计量低粘度的单向流体,目前大多数涡轮流量计的轴承为球体轴承,因此对被测介质的清洁度有很高的要求,如介质内含有颗粒杂质,会使轴承快速磨损,若含有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上,影响涡轮的正常转动,在实际应用中可在涡轮流量计前面加装有效的过滤器。
2、涡轮流量计口径的选择应注意的问题,在选择涡轮流量计的口径时,应使介质的工况流量在流量计测量范围的15%-70%之前,当被测介质流量处于所选流量计测量范围的15%以下时,介质流体在管道中流速缓慢处于层流状态,流量计的测量线性变差,难以达到要求的计量精度。当介质工况流量大于所选择流量计测量范围的70%时,涡轮转速将变的很大,加速轴承和支架的磨损,影响涡轮流量计的使用寿命。
3、涡轮流量计在安装中注意的问题,介质流体流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因,要消除流速不均匀和漩涡流则需要在涡轮流量计前段有足够长的直管段。一般要求在涡轮流量计上留有15D以上的直管段,下流有4D的直管段才能保证测量的精度,若受安装场地限制上流不能达到其要求,可在上流直管段上加装管速整流器。
涡轮流量计在安装方式上可以是水平、倾斜、垂直安装,随安装方式的不同,其流量特性曲线有所变化。若要想获得高精度的测量,必须采用水平安装。如果一定要采用垂直安装则应用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验,并重新设定仪表系数。
4、涡轮流量计维修和校验应注意的问题,涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住,这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决,但是涡轮流量计是装配严密的精密仪表,更换配件或重新装配后都会引起仪表系数的变化,因此为保证测量的精度在更换配件或重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。注意校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质。
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