卫生型隔膜压力表有普通卫生型隔膜压力表、圆螺母式隔膜压力表、卡箍式隔膜压力表等。卫生型隔膜压力表是由通用型压力仪表与隔膜隔离器组成一个系统的隔膜压力表。具有在工艺现场装拆快捷方便、不易污染、容易清洗、*可靠的*等优点。能满足药品生产质量规范(GMP)的要求。在制药、食品、饮水、水处理等行业对仪表有卫生要求的工艺流程中得到广泛应用。隔膜表的耐蚀性可通过合适的选择与测量介质接触部分的隔膜、法兰及密封圈的材料来保证。隔膜材料:316、316L。法兰材料:316、316L 。密封圈材料:硅橡胶、聚四氟乙烯。
由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质,则由于密封液的温度体膨胀系数,使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高,其温度影响量与密封液体膨胀系数,隔膜刚度以及受压部温度有关,尤其对于低量程的压力仪表,则影响更明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。 卫生型隔膜压力表种类1 卡箍式隔膜压力表 卫生型隔膜压力表直径:60MM 100MM 卫生型隔膜压力表隔膜体外径:(1.5``)50.5mm或64(2``) 卫生型隔膜压力表卡箍型号分1.5``,2``,管接头1.5`` ,2`` 卫生型隔膜压力表密封圈材质为硅橡胶或聚四氟乙烯,符合药品卫生质量规范GMP指标。 卫生型隔膜压力表隔膜材质: 316L 卫生型隔膜压力表应用范围:卫生型隔膜压力表是由全不锈钢压力表与隔膜隔离器组成一个系统的隔膜压力表,且有在工艺现场拆装快捷方便,不易污染,容易清洗,*可靠等优点,能满足药品生产质量规范(GMP)的要求,在制药,食品饮料,水处理等行业对卫生有要求的工艺流程中得到广泛应用。 卫生型隔膜压力表种类2 圆螺母式隔膜压力表 卫生型隔膜压力表 外表直径 60MM、100MM 卫生型隔膜压力表精确度 :1.6%、2.5% 卫生型隔膜压力表隔膜材质: OCr18Ni12MO2(316),哈氏合金(H276c),蒙乃尔合金(Cu30Ni70),钽合金(Ta),氟塑料(F4) 卫生型隔膜压力表隔离器材料:耐酸不锈钢,含钼不锈钢,氟塑料。 卫生型隔膜压力表密封垫材料:丁晴橡胶,氟塑料。 卫生型隔膜压力表密封液:油,植物油。 卫生型隔膜压力表结构原理:隔膜在被测介质压力作用下产生变形,密封液被压,形成一个相于P的压力,传导至压力仪表,显示被测介质压力值。 卫生型隔膜压力表温度影响:因密封液热膨胀及隔膜钢度与温度有关,在使用温度偏离20±5℃时,受温度影响有一定误差,其值为0.1%/℃。液位差 软管连接的隔膜压力表在安装时受压部与压力仪表处不同位置,其液位差将形成一个压力差P的影响,P密封液比重液位差。 耐蚀性隔膜压力表耐蚀性能包含环境及测量介质的腐蚀特性,可使用条件先配隔离器,隔膜,密封垫圈的材料。 卫生型隔膜压力表使用范围:圆螺母式隔膜压力表是由通用型压力仪表与隔膜隔离器组成一个系统的隔膜压力表。具有在工艺现场装拆快捷方便、不易污染、容易清洗、*可靠的*等优点。能满足药品生产质量规范(GMP)的要求。在制药、食品、饮水、水处理等行业对仪表有卫生要求的工艺流程中得到广泛应用。压力表是我们生活中常见的一直仪表,它主要是以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。 我们作为社会的一员,多多少少会接触到很多的压力表,所以我们应该练就一双慧眼,很好的识别出压力表的好坏,下面我来介绍压力表的检测步骤。 一、计量器 1、选择合适的标准器,标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。 2、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计 二、外观检查 1、在拿到压力表前,我们应该认真看包装,识别压力表的来历是否是正规的途径,包装盒是否标示明确。 2,拿到压力表后我们应该很认真饿观察压力表表面,观察外表是否光滑均匀,无锈迹,无电镀不良,焊接处应光滑美观。 3、读数部分,读数是否清晰可见,透明罩是否有污点。 4、零位,带有限止钉的压力表,在无压力时,指针应靠近止销,无限止钉的压力表,在无压力时,指针应于零位标志内。 5、压力表若是充液的,液体内应清晰透明,无杂质或漂浮物,其液位高度应位于表壳中心上方的0.25D-0.3D(D为仪表外径)且在60度恒温箱内无渗漏现象。 三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定 1、示值误差检定的方法,压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到检测上限后,切断压力源,耐压3MIN,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 2、回程误差,对同一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,规定的允许误差绝对值。 3、轻敲位移,对每一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2。 4、示值误差,对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求。