问：相对压力测量仪表的测量结果是否受海拔高度的影响？
答：没有影响，因为压力测量结果始终是测量机构内部与被测环境的压差。是感压元器件内（波登管，膜片，膜盒等）和感压元器件外（表壳内，外壳外，仪表所处环境）之间的压差。
例如：将一支压力表无论放在房间里还是放到密闭的高压环境内，其度数始终为0.因为感压元器件内外的压差为0.
绝缘电阻测量仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电,危及人身安全。 当电气绝缘出现故障时会发生什么情况?电气绝缘不仅仅是包着电线的塑料聚合物材料，它是由电缆绝缘层、套管绝缘子、线管内空间、马达和通用设备组成的完整系统。一个电气系统就好比一个管道系统，电压好比是液体压力，电流好比是液体的流速，而电气绝缘就好比是管壁。绝缘防止电子从导体发生漏泄――其作用的大小是用绝缘电阻表示的。有效的绝缘电阻系统具有高的电阻值，通常大于几个兆欧。差的绝缘系统具有较低的绝缘电阻。机械压力、污染和温度变化都能造成这些组件随时间而恶化，使电流发生漏泄。电流漏泄会产生以下的几个问题： 1、当电流穿过绝缘层时产生热量，会使绝缘层恶化，直到最终绝缘失效，并会形成火灾隐患。 2、漏泄电流必需返回至源极，它将流经任何可用的导体、线管、管道、水或大地返回到源极。这种不利的电流会产生危险的电压。 3、漏泄电流是没有效率的。经绝缘层漏泄的电流并不能驱动马达、发光或加热，但是仍然会产生消耗。 4、漏泄电流会引起过流保护装置跳闸，使马达和变压器过热。结果就是差的电气绝缘造成设备发生故障、生产线停工。现在，没有哪个工厂能够经受得住计划外的停工。
表面粗糙度测量仪是评定零件表面质量的台式粗糙度仪。
可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面;
深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。
表面粗糙度测量仪包括粗糙度测量系统、直接轮廓测量系统和直线度测量系统；
可测量平面、圆柱面、深槽、曲面的表面粗糙度、直接轮廓和直线度参数。
可测小圆柱外径3mm，小内孔直径6mm。
用直线度测量系统，可以测量工件表面微观起伏的高度和宽度。
表面粗糙度测量仪轻松设置表面粗糙度的测量条件。
利用配备的简单输入功能，可按照ISO/JIS粗糙度标准的绘图指令符号进行输入。
以往非常麻烦的测量条件设置如今可轻松输入，从菜单上直接选取表面粗糙度的绘图指令符号即可。
表面粗糙度测量仪特点：
设计新颖，结构紧凑，经济耐用。
可用于检测不同形状表面的粗糙度，包括： 平面、外圆、内孔、凹槽及其他较难 测量的表面。
既可在车间现场使用，也适用于计量室和实验室。
传感器可在内置或转出至90 °、180 °及270 °进行测量，可轻松满足不同状况下的检测要求。
仪器可在垂直甚至倒置的状态下进行操作。
表面粗糙度测量仪测量精度高，垂直分辨力可达0.01μm,测试范围宽，垂直量程最大可达＋40/-120μm。
性能指标达到国家二级机标准，可广泛适用于各种金属与非金属加工表面的检测。
本产品在遵守传统RC滤波器标准（GB6062）的基础上，增加了M1（DIN4777），M2（DIN4776）滤波器，可由用户根据需要选择。
克服了原RC滤波器造成的波形失真和相位失真，大幅度地提高了产品的准确性，扩大了测量应用范围，大大提高了仪器整机析性能。
表面粗糙度测量仪专用于金属与非金属工件表面粗糙度检测的新型智能化无损检测仪器;
适用于机械加工制造业、检测、商检等部门多种形状零部件的粗糙度测量；
仪器符合国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。
测量结果可以数字和图形方式显示在液晶显示器上，也可以输出到打印机上。
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