标准孔板引起孔板流量计计量不准的几种情况
标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板,它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。那么,标准孔板作为孔板流量计的主要组成部分,如果出现问题,那么必将影响孔板流量计计量结果的准确度。下面是我公司有关技术人员为大家分析一下,由于标准孔板制作不规范导致的计量不准的几种情况: 1、孔板偏心: 根据GB2624-81规定,孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。 2、孔板弯曲: 由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的较大误差约为3.5%。 3、孔板边缘尖锐度: 孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压降低,造成计算气量偏小。 按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定,精度高,结构简单,制造成本低,但压力损失较大。 标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量,广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。标准孔板可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。蒸汽孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,测量气体、蒸汽、液体及引的流量。
孔板流量计就是流体经过管道上孔板节流装置时,会在其前后形成差压,差压的大小与流体流过的流量有关,按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。
孔板气体流量计实际运用过程中,如空气、煤气、蒸汽的计量,因测量介质中有水蒸汽,当温度降低或压力上升时都会使其中的水蒸气结成水,且常常汇集在计量孔板前,造成计量误差。
因此,有必要分析孔板前积水对测量结果影响的程度,对其及时处理。
蒸汽孔板流量计的处理措施:
1、及时排放管道中的凝结水。安装排水装置是避免积水堵塞管道的主要措施,一方面要合理设计管道坡度及排水装置的分布,定期维护检查,差压变送器避免大量水聚集堵管。
凝结水的及时排出也降低了管道湿度,减缓凝结水和其它杂质对管道的腐蚀,从而提高计量数据的准确性。
2、解决节流件前积水zui简单的方法是节流件的下部开疏液孔。
将节流装置安装在垂直工艺管上,或改用圆缺孔板或偏心孔板。其中,偏心孔板不确定度较小,优于圆缺孔板。
从上述中孔板流量计在使用过程中如果可以管道中有积水,会影响测量的结果,有测量误差,所以要避免这种措施,一定要找到解决的方法。
通过以上蒸汽流量计小编的了解,希望能对您有所帮助。
我们使用的孔板流量计要学会懂得保养,否则再好的流量计也无济于事,下面我们就来看看流量计的周期检查。 1、自动调整或阶段式调整,即当孔板流量计按常规进行检定时,如果误差在允许范围内,应延长下一次检定周期,如超出允许误差,则应缩短检定周期。 2、在用时间法,即将设备与计量器相连,当计量器累计的流量计的实际工作时数达到规定值时,对孔板流量计进行检定,其周期可按以上方法确定。 3、在线测试或“黑匣子”测试法,即用便携式标准装置频繁地在线检定极限参数或采用特制的“黑匣子”检查经过选择的参数,如果发现流量计不合格,则应将流量计进行全面检定,这是一种非周期的随后检定。 4、日程表时间法,对成批的准确度等级相同的孔板流量计,根据使用条件进行分组,并初步决定各组的检定周期,对每一组的流量计,在规定的周期内如果不合格孔板流量计的比例过高,应缩短检定周期,若不合格的比例很低,可延长检定周期。 5、控制图法,从每次检定中选用同一校准点,将校准结果按时间描点,根据这些点的分散性和漂移性进行计算。 6、可靠性分析法,此法详见国家计量检定规程JJG1024-91《计量器具的可靠性分析原则》。