测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过100种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按流量计的结构原理进行分类。有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。 按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。 一、按测量原理分类 1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 6.原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． 7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。 二、按流量计结构原理分类 按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。 二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。1) 探测不到信号，不能进行测量。
首先确认键入的参数是否正确，特别是管子的外径、壁厚以及介质的声速。
（典型错误：键入了圆周长或半径当作直径，键入了内径当作外径）
确认选定的测量点是否适当
在管子与传感器之间尝试获得更好的声接触
尝试用较小的传输路径编号进行测量。高流动粘度或管子内壁存在的沉积物可能引起信号衰减太大
2) 发现测量信号，但是不能得到测量值。
如果在测量单位的右边出现感叹号"!"，说明测量值大于声速限制，因此无效。声速限制应适合于测量状况，或者应解除声速查核（velocity limit = 0）
如果没有感叹号"!"显示：说明在选定的测量点上根本不能测量。
3) 在测量时信号损失
如果管内是空的，则将其重新填满。
等待短时间以重新建立声接触，可能在流动介质中有临时的高比例气体或固体颗粒，如果测量不能恢复，按a)所述处理。
4) 测量值与期望值偏差太大
错误参数经常引起错误的测量值，确认对测量点键入的参数是否正确。
如果参数正确，它叙述了出现错误测量值的一些典型状况。
智能液体涡轮流量计使用中经常会遇到一些小问题，简单的问题可以自己进行排查和检测，能够尽快有效的进行维护维修；
下面小编就为大家简单介绍一下智能液体涡轮流量计常见问题的解决方法：
涡轮流量显示波动比较大
对于涡轮流量计流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：
1、水源是否是脉动流
（1）一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。
（2）流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段。
2、是否存在干扰
涡轮流流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。
解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。
流量计无显示流量解决办法
（1）首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。
（2）将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
流量计显示流量小，而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。
流量计显示误差比较大
（1）首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确
（2）客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。如流量重复性差或根本无法校准，可与原厂联系。
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