液体涡轮流量计日常维护方法
一、无显示流量解决办法 (1)首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。 (2)将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。 二、流量波动比较大 对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑: 1. 是否存在干扰 流量计附近有电机,变频器,强电之类的干扰源。解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如解决不了,应该远离干扰源。 2. 水源是否是脉动流 (1)一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大,此时解决办法,增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。 (2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段。 三、流量计显示误差比较大 (1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确 (2)客户有条件的情况下,用电子秤进行实际标定校准。 四、流量计显示流量小,而实际流量比较大 一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。当使用电磁流量计时,偶尔会出现报警现象,对方很自然的会联想到是不是流量计哪里出现故障了?其实具体问题需要具体分析,电磁流量计的报警现象往往有以下三大误区:
误区一:电磁流量计励磁报警和系统报警是电磁流量计坏了?
系统报警:SYS——系统励磁报警,也作励磁报警
其实励磁报警和系统报警是一回事,有时候也叫做系统励磁报警,属于智能电磁流量计智能检测出来的励磁信号的报警,当客户遇到这样的情况,多数是因为管道振动过大,或者在使用过程中接线盒子进水受潮导致励磁线圈开路所致。
电磁流量计系统报警解决办法:
解决办法也很简单,用户可以拿万用表检测励磁线路的通断来判断,具体端子为EXT+和EXT—这两个端子,测量是否有阻值,通过判断阻值大小来确定励磁线路断开的原因。具体判断标准:励磁线圈阻值不会超过200Ω。还有一种情况属于电池供电型电磁流量计,它的励磁报警是在检测励磁线圈的阻值,虽然会出现励磁报警,但是不会影响测量结果,用户可以通过设置励磁方式解决此类现象。
误区二:电磁流量计空管报警是电磁流量计出现故障?
空管报警:FGP——流体空管报警
智能电磁流量计一般都具有空管检测功能,且无需附加电极。当用户在选择空管报警时,当管道中的流体低于测量电极时,智能电磁流量计就能检测出一个空管状态,在检测出空管状态的时候,仪表的模拟输出、数字输出信号都为0,同时仪表流量显示也是0。
电磁流量计空管报警的意义在于,客户可以实时的知道测量管道内介质的流动状态,甚至空管满管状态,尤其适用于那些不透明的管段,对于用户来判断管道内的流体较为方便快捷,体现了智能流量计的人性化和智能化设计。所以说,电磁流量计空管报警并不是电磁流量计出现故障,而是如实地反映测量管道内的流体情况。当然用户可以根据需要选择禁止此项设置。
误区三:电磁流量计流量上限报警和流量下限报警是电磁流量计超量程了?
FQH——流量上限报警
FQL——流量下限报警
流量上、下限报警是按照流量计的量程百分比来计算的,该参数是反映用户在特定流量范围是否超出设定范围的具体体现,并不能说明电磁流量计超出了测量量程,只能算是电磁流量计设置的量程的百分比,这里强调设置是因为电磁流量计的量程是可以设置的,有时候是为了提高电磁流量计输出信号的分辨率,所以对于电磁流量计的上、下限报警现象,用户可以根据测量实际需要进行设置即可,如果觉得没有必要,也可以选择关闭,主要用于客户特定流量的一个提示。具体解决办法如下:
下限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限。将流量量程改大和改小后,撤销上、下限报警。
转子流量计流量测量方法和仪表的选用
浮子流量计又称转子流量计,是可变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。
转子流量计的特点
转子流量计是工业上和实验室常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直或水平走向的管段上。
转子流量计的工作原理
转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明;转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。
为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。
浮子流量计工作原理
被测介质自下而上流经测量管时,浮子上下端产生差压形成上升力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速迅速下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力随着减小,直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时,浮子便稳定在第yi位置,浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢,在浮子随介质上下移动时,磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号,经模数变换,数字滤波,温度补偿,微处理器处理,数模转换,液晶显示,开关控制输出,来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。
如有疑问请点击:转子流量计与浮子流量计的区别
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