我们常见的计量器具隔膜压力表，它应用比较广泛，能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的*动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的*保障。它的*隐患主要表现为以下几个方面：
1、隔膜压力表日常使用维护不重视 使用时不定期进行检查、清洗，无使用情况记录，以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。 2、隔膜压力表安装配置不规范 现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时，减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数，盘径与量程不适合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等，随意改变规范规定的情况突出。 3、隔膜压力表检测检定工作不落实 一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证*生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的*作用认识不到位，不提前申请检定，超检定周期使用现象很严重，特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用，但新表首用检定率仍很低。 可以说它的应用为防范事故、保障人身和财产*发挥了重要作用。 压力表的概念机械式压力仪表 的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值，机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件，这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大，从而显示出相应的压力值。
压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力，也就是以大气压力作为相对点来进行测量，压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值，指针所对应的刻度盘一般都是270度。
压力仪表可以分为多个种类，其中按照测量的精确度进行划分可以分为 精密压力仪 表和 一般压力仪表 。精密压力仪表的测量精度更高，级别分为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力仪表的测量精度相对较低，级别分为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力仪表按照指示压力的基准不同，又分为一般压力仪表、绝对压力仪表和差压表。一般压力仪表也就是我们之前提到的以大气气压作为相对点的压力表，而绝对压力表则是以零压力作为基准的压力表，差压表则是测量两个被测对象之间压力差的压力表。
压力表除了以上两种分类方式之外，还可以按照测量范围的不同，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表等，这些压力表分别可以适应不同压力下的测量工作，可根据测量需要进行选择
电接点压力表是带有电接点装置的压力表。具有耐震压力表型号设计新颖、结构可靠、品种格齐全、动作稳定性好、适应性强的特点外，而且又具有测控并茂、安装简单、维护量小等优点。
为满足被测介质电接点压力表价格的各异（有耐震或耐腐蚀及防爆等要求），可选用符合要求的压力表：
1、普通型
适于测量对铜合金、铁无腐蚀作用的气体及液体的压力。
2、防腐型
主要测压元件及仪表外壳均采用不锈钢材料设计，适于测量腐蚀性较强的气体及液体的压力。
3、耐震型
通过对表体内充油，利用液体阻尼确保无振动显示，适用于测量介质强烈脉动及环境震动较大的场所。
4、防爆型
适用于环境有爆炸性混合物的危险场所。
电接点压力表的了解、选用、实战，一分钟可膜盒压力表以全部学会电接点压力表它能够发出报警信号同时还能对压力测量实时显示，这也是它能够被受青睐的原因之一。电接点压力表它有防震电接点压力表、防爆电接点压力表、防腐电接点压力表等，主要被控对象有电机设备的启停控制、气动阀门的开关控制等，主要被控变量有泵进出口压力点的检测测量控制、工艺管道压力点的检测测量控制以及其它工艺上压力点的检测测量控制。
泵进出口压力点电接点压力表的选用，由于泵工作时振动大，普通电接点压力表很难适应这样的工作条件，由于长期在震动条件下对压力测量精度会变差，因此选用防震电接点压力表。防震压力表的跟普通的电接点压力表明不锈钢耐震压力表显的区别就是它在内部灌入甘油或者硅油，防止泵工作时强震动引起电接点压力表的指针不停的跳动，造成电接点压力表发送虚假报警信号，带来生产过程中不必要的麻烦和间接损失。
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