冷冻干燥机应用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下使之从空气中析出。受限于水的冰点温度，实践上来说它的露点温度可接近于0度。好的冷冻干燥机露点温度普通在5度左右。较直观的表相就是冷媒压力表为零。
冷冻干燥机漏氟首先要找到漏点，查漏点时需要耐心仔细和一定的方式。
先用目测法，翻开机器箱板察看机器内部，因为制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就会把光滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。
而后检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。
通过上述基础检讨后，对有疑惑的地方做好标记。接着就须要通过加注必定压力的惰性气体来确认漏点了。有前提的情况下建议用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏。
保压时，开端应迟缓参加气体，边加压边观察冷冻干燥机的冷媒表压力，加压到0.2Mpa左右时暂时结束，然后细心听下机器内部有否漏气的声音，如果有就可按声音所在处找到漏点。如果没有则持续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水，在有疑惑的地方进行检查，然后查机器内部的所有连接处。如果有漏点，就会有泡沫吹出来，这个进程需要十分仔细。
如果通过以上方法仍是不找到漏点，那么很有可能是蒸发器内漏了。首先必需要确认，能够通过把蒸发器和制冷系统断开，然后单独保压来确认，如果独自保压后发明压力下降就能肯定了。
查到冷冻干燥机漏点后就是补漏了，按漏点的不同，对漏点只要做相应的紧固，假如是铜管焊接类型的漏点，就需要用到钎焊。钎焊补漏是制冷维修行业一种经常用的技巧，所谓钎焊就是用氧气和乙炔火焰来加热。
冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
冷冻干燥机的实验原理：
冷冻干燥机是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。
物质在干燥前始终处于低温冻结状态，同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
冷冻干燥机的使用：
冷冻干燥机在日常的生活中极为常见，但是很多人是不是很清楚的知道冷冻干燥机的具体使用，下面就讲解下上海知信冷冻干燥机的使用方式。
1、打开上海知信冷冻干燥机机箱的侧壁的电源总开关，气压数显为大气压110pk；
2、按住（上海知信）冷冻干燥机控制面板上的总开关3秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；
3、启动上海知信冷冻干燥机制冷机，预冷30分钟以上；
4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5、待（上海知信）冷冻干燥机的气压数显稳定后，记录温度和气压数值，停机；
6、记录停机前的温度和气压数值；
7、按记住的冷冻干燥机的控制板面的充气阀，并立即关闭真空泵；
8、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
9、关闭（上海知信）冷冻干燥机的制冷机，按住总开关键3秒以上，最后关闭总电源开关；
10、等冷阱中的冰完全化成水后，打开水箱左侧的放水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。
进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。
很多人问冷冻干燥机的具体操作流程，今天就为您分析一下冷冻干燥机使用操作流程介绍，希望对您有所帮助。
冷冻干燥机开机：
1、打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；
2、按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；
3、启动制冷机，预冷30分钟以上；
4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5、待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
冷冻干燥机停机：
1、纪录停机前的温度和气压数值；
2、按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4、关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，最后关闭总电源开关；
5、等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
对于冷冻干燥机的制冷系统我们应如何进行保养呢：
1.1日常维护保养
（1）每次开机前要例行检查：
1）所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；
2）各压力表读数是否正常（0.6～0.7MPa）；
3）压缩机油位是否正常（1/4～3/4）；
4）冷却水压力（0.1MPa以上）、温度是否正常。
（2）送电后应注意：
1）压缩机是否自动收液；
2）油压差是否复位等；
3）检查曲轴箱的加热器加热情况，曲轴箱的温度应高于环境温度20℃。
（3）开机后要注意：
1）压缩机运行声音是否正常；
2）制冷管路是否有异常振动；
3）压缩机本身的振动是否最小；
4）视液镜流量是否正常；
5）膨胀阀结霜情况；
6）压缩机回霜情况。
（4）压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。
（5）水冷凝器需定期清洗，一般为1年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清理冷凝器外表面。
（6）注意压缩机不能频繁启动，启动间隔的时间应大于3min。
6.1常见问题及处理办法
6.2高压压力过高，高压报警
（1）制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂。
（2）冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。
（3）制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。
（4）高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。
可以通过消警复位按扭进行复位，按扭开关在高压压力继电器上。
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