1、本机采用触控模式+PLC+SMC气缸+步进电机，保证设备稳定可靠，持久耐用。
试验机做试验震动时的问题？我相信很多试验人员都会遇到这样的问题。特别是试验机整台仪器在震动，而且指针指向不准确不停的向左右摇摆。那么我们要读取出完整正确的数据该怎么办呢？ 、试验机的摆放位置问题。如果只是因为简单的这个原因那就需要调整一下试验位置加稳一下试验机。特别是大吨位的液压试验机，必须要打地基，否则做大力值的破坏测试时肯定会震动。 第二、试验机的传感器和控制器是否正常？如果这些相关的配件有问题的话应该要联系厂家更换了。那么怎么判断这些器材有没有问题？这个很简单，我们先做一下普通的拉力测试，例如绳子和其他的塑胶测试，测试的力值分别是本台试验机的接近大值和小值，如果测试的时候指针还是非常不稳定那就是这些配件的问题了。 第三、试验机的油路的问题了。这个也是经常性出现的问题，下面会讲解一下处理的步骤： （1）、尝试排净主体油缸内的空气。 （2）、定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。 （3）、油泵中的柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同，都会使纸张试验机产生震动的现象。 第四、试验机本身就是做试验的时候震动，这个简单的说就是仪器本身的问题了。仪器本身的用料和设计有问题。设计不好肯定会引起做试验的时候震动，但是现在的设计人员几乎都是参考同行或者比较出名的品牌来设计的，设计一般不会太有问题，除非那些新经营的厂家。主要的还是用料问题，机壳本身的用料还有仪器本身有没有消除震动的设施？比较差的材料金属，他没有含有一定量的碳，大家都知道碳有吸收音波和各种小震动的功能。复合碳金属这种其实也不算什么高科技的东西，几十年前就有了。但是普通的铁做的仪器，肯定没有办法消除震动，而且材料比较便宜，一些厂家贪小便宜选购这种仪器，确实可以测试，但是后续的维护成本和使用成本很高。 试验机在测试时出现的名词介绍今天我们就来总结一下试验机在测试时出现的名词介绍：
1.弯曲：施加于试样的两端使试样弯曲的压缩力或拉伸力。
2.冲击能量：冲击类工具的冲击试验中，试样受冲击负荷而破裂所需要的能量，其替代术语有冲击值、冲击强度、抗冲击力和能量吸收。
3.冲击强度：冲击试验中，试样在很短的时间内受较高速冲击负荷而破裂所需要的能量，是材料韧性的反映。也称冲击能、冲击值、抗冲击力和能量吸收。
4.冲击试验：测定试样在弯曲、拉伸或扭转试验中，受外力冲撞货作用时的特性的方法，通常是测量试样受诸如简支梁冲击试验、悬臂梁冲击试验和拉伸冲击试验中单摆冲击时吸收的能量。冲击试验也有使试样受强度不断增加的多次冲击的，如落锤冲击试验和重复打击冲击试验。冲击恢复力和回跳硬度是在无破坏性的冲击试验中测得的。
5.扭曲试验：测定金属丝柔性的试验方法。
6.模量：材料在受力状态下应力与应变之比。相应于不同的受力状态，有不同的称谓。可替代弹性模量。在弹性限度以内，物体受外力的作用而产生的形变与所受的外力成正比。形变随力作用的方向不同而异，使物体延伸的力称“拉力”或“张力”。
7.延伸率：是描述材料塑性性能的指标。
8.剥离试验：橡胶涂层或橡胶层在外力作用下从基材(如金属或布)或另一橡胶层上分离的过程。和扯离不同的是：剥离是从界面的边缘开始的，而扯离是整个黏合面同时受力。根据剥离时拉力和黏合面之间所夹角不同，还可以分为180°剥离和90°剥离。
9.剪切力试验：剪切是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力(即平行于作用面的力)作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力。发生剪切变形的截面称为剪切面。
10.疲劳测试：材料或零件和构件在循环加载下，在某点或某些点产生局部的永久性损伤，并在一定循环次数后形成裂纹、或使裂纹进一步扩展直到完全断裂的现象。
11.静曲强度试验：静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比。
以上是使用中常见名词介绍，一般利用万能材料试验机做测试，主要是做拉伸试验、撕裂试验、剥离试验、弯曲抗剪力、三点抗折等。
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