上海高温炉室内使用主要事项 高温炉如何做好保养

　　高温炉室内使用主要事项
使用高温电阻炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做，确保人员的安全和避免炉体，工件的损坏。在室内使用高温电炉注意什么?高温电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料进行加热的工业炉。工业电阻炉分二类，周期式作业炉和连续式作业炉,高温电阻炉属于高温电炉的一种，有独特的特点具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点，但使用费较高。
一、 工作前的流程
1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。
2、 检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保各项正常以后，开始放工件。
二、 工作中的流程
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等;
3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管
4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
三、 工作后的流程。
1、 切断电源
2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。
3、 重新装炉，按以上程序重复进行。
4、 清理论内杂物，确保干净。
5、 注意日常保养工作。
6、注意室内空气流通

实验室箱式高温炉炉膛内壁修复专家在机械行业使用者大量的电阻炉和热处理炉，如果使用耐高温无机粘合剂可以减少热量损耗。由于对炉窑内壁节能保护涂料技术含量要求很高，生产工艺又复杂，所以目前国内研发和生产高温炉窑内壁涂料的公司还是比较少的。北京志盛威华是一家生产ZS-1071耐高温无机粘合剂的公司。生产出的ZS-1071是专业针对窑炉内壁的涂料。只需涂刷1毫米耐高温就可达到1800℃以上，而且可以在火中长时间使用，并且保持不变形。打破了耐高温粘合剂只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。
　　
　　《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中分别按“金属熔炼”和“其他”工艺规定了铅的高允许排放浓度限值。为适应环境保护管理工作的需要，北京志盛威华生产的ZS-1071是利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘合剂，不含有对人体和环境有害的挥发性有机物，也无任何挥发性物质产生。通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性。在高温下也具有良好的强度，在1300℃下平均抗压强度为90Mpa,抗拉强度为8Mpa。在窑炉挡风板上，挂件和裂纹处涂刷ZS-1071后，粘结牢固，而且不会对炉窑内衬有任何破坏，粘合剂使用方便，对炉窑的正常工作可以起到非常大的作用。目前，本粘合剂已成功的应用于水泥行业的回转窑，烘干炉，燃烧室；机械行业的加热炉，熔炼炉；冶金和化工行业的电炉，焙烧炉，高炉；陶瓷行业的隧道窑；火电行业的锅炉等各类窑炉。
　　
　　ZS-1071耐高温无机粘合剂应用范围广泛，可涂装于金属，石墨，及各类耐高温材料表面形成保护层的涂料中。ZS-1071志盛耐高温无机粘合剂使用方便，用于耐高温材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著。
　　
　　目前无机粘合剂正向结构粘合剂和功能粘合剂发展，是一个新兴的产业。这对于开发宇航，飞机，汽车和电子等广大市场是非常有利的。北京志盛威华有限公司生产的ZS-1071志盛耐高温无机粘合剂在新契机下，凭借处于世界水平的高节能涂料已得到了广大客户的认可。已广泛应用于金属，陶瓷等各种材料的耐热粘结，并且效果显著。

【中国建材网】炉窑的创造和发展对工业的进步有着很重要的作用，炉窑是利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，所以一般炉窑内部温度都很高。高温炉窑内壁对于炉窑的生产安全指数、能源利用率起着决定性的作用，所以炉窑的内壁的材料选择很重要。一般有蛭石版，陶瓷纤维板。要根据窑炉的分类来选择的耐火炉窑内壁材料。如果在内壁材料上涂上保护膜，可以起到保护炉窑内壁的作用。所以的窑炉内壁涂料是必不可少的，既能降低成本又能延长窑炉的使用寿命，使用志盛耐高温粘合剂作为窑炉内壁的保护膜。高温电炉

　　由于条件所限，高温炉炉温的校正非常麻烦，很多小厂不具备校正高温炉的条件和能力。但是根据NaOH的熔点(318.3℃)和无水Na2CO3的熔点(851℃),在320℃和850℃两个温度点对高温炉炉温进行校正，也是一种简便的好方法。具体校正方法如下：
 　　1.切断电源，使高温炉的温度慢慢降到室温，观察温度控制器显示的温度与室温是否一致。如不一致，调节温度控制器上的零位旋钮，使温度控制器显示温度与室温一致。
 　　2.将温度控制器上的设定温度指针拨至320℃,合上电源，炉温升至300℃时，取一干净的20-25ml的瓷坩锅一个，加入2-3gNaOH，置于高温炉炉膛中央(瓷坩锅应架高1-2cm)，在320℃温度下，恒温3-4min，取出瓷坩锅，观察其内NaOH是否开始熔化，如已开始熔化，则说明炉温与温度控制器显示温度是一致的。如果NaOH尚未开始熔化，说明高温炉温度低于温度控制器显示温度，此时应将温度控制器的零位调节旋钮转到使其显示温度低于320℃(分5-10℃一个档次逐步下调)，继续升温至320℃,再将盛有NaOH的瓷坩锅放入高温炉内，恒温3-4min，取出瓷坩锅，如坩锅内NaOH已开始熔化，说明控制器显示温度与高温炉炉温相符，否则继续调节，直至温度控制器显示温度与炉温一致为准。
 　　3.继续升温至850℃,另取一个干净的20-25ml的瓷坩锅，加入3-4g无水Na2CO3，置于高温炉炉膛中央，调节方法同上。
 　　4.如果高温炉炉温高于温度控制器显示温度，可将温度控制器零位调节旋钮分档逐步上调，直至温度控制器显示温度与炉温一致。
 　　5.校正炉温时应在各校正点作一记号，以便使用。
 　　在校正炉温的过程中升温速度不宜过快，在调节温度控制器的零位调节旋钮时，温度档次不要过高，一般分5-10℃一个档次。要勤观察NaOH和无水Na2CO3的熔融状态，以免温度过高超过其熔点，使校正温度不准。通过对高温炉炉温的简易校正，发现其温度变化不大，可满足检测要求，因此，许多小厂在尚不具备校正条件的情况下，采用NaOH及无水Na2CO3并根据其熔点，对高温炉炉温进行简易校正不失为一种切实可行的办法。

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