通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
1、离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；
4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。
由于样品组分的密度和沉降系数不同，离心分离后的样品沉淀物会形成层状结构。只需要通过上清液倾出就可以实现离心过程。
离心设备实验室离心机8000转每分钟。离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
在离心过程中，乳浊液或悬浮液样品被放置在一个厚壁离心管中，而离心管放置在离心机转子上。其特征在于通过转子带动离心管快速旋转产生的离心力的作用，样品中的密度较高的成分会加速向离心管的底部沉降。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
1、将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；
4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
1、离心机的安装应根据离心机的性能选择合作的地点放置，对一般低速离心机（台式）可放在平稳、坚固的台面上。
2、大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。选择合适的转头离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转子及转轴。
推荐于2017-11-25展开全部开放分类： 过滤、分离、离心机、固液分离、液液分离
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些比较早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。
选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
【慧聪制药工业网】我们知道的离心机的种类有很多，不同的离心机在使用的过程中注意的事项都不一样，想要让你的三足式离心机使用的更久、更安全下面来给大家简单的介绍一下：1凡经切断电源修理过的离心机，验收时特别注意离心机转向（一般俯视为顺时针方向）。
2、关闭电源开关，非防爆岗位用的离心机可采用间隙式刹车，切记不可一次性刹车;防爆岗位用的离心机需要试用变频制动离心机。
4、在离心腔里加上8到10层滤纸后放上滤布，开机，用水清洗滤布和机器，重复操作三次，再离心药液。
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9刘国庆湖南汇一制药机械有限公司 高级工程师刘国庆湖南汇一制药机械有限公司 高级工程师
10赵毅新山东新华医疗器械股份有限公司 董事长赵毅新山东新华医疗器械股份有限公司 董事长
实验室里离心机如果使用不当，就会造成转子拿不出来，而耽误实验进程。一般回头没有办法从离心腔内拿出来，主要为因为回头与离心机电机主轴发生粘结所致。根据多年使用离心机的经验，在离心过程当中，可能有冷凝水或失慎洒入的液体沉醉在主轴和回头中心孔之间，当离心结束后，若是回头没有抓紧时间拔出，连续使用很长期，就会在主轴和回头之间发生腐蚀和粘结，后致使操作人员没有办法拿出来回头。这类现象在高急冷冻离心机上会更容易发生。下边就来描述几种解决这个问题的办法。1.简易法
首先将原装锁紧螺钉旋出，用一个一致螺纹规格的螺钉拧入主轴螺纹孔内，注意端部不要完全拧入。两人配合，一人双手抱住回头向上轻微提及起，注意不能用力太大，以免于使电机支撑架变形，另一人用锤子经过一个细杆向下敲打电机主轴上部的螺钉。反复几次后，普通可以将回头与主轴脱开。
2.专用工具法
若是上面说的办法无法将回头拿出来，说明粘结状况严重。可以首先在主轴和回头结合部滴入除锈剂进行除锈和浸润。等候一天左右时间后，使用专用拉拔器拿出来回头。同样一个道理，首先根据回头大小选择合适尺寸的拉拔器，而后将拉拔器拔手扣住回头底部，拉拔器丝杆头部顶住主轴螺纹孔内的螺钉，将拉拔器位置扶正后，用扳手顺时针旋转丝杆，根据螺杆机械原理，拉拔器的拔手会产生一个巨大的拉力，进而将回头从主轴上脱离。
3.注意要领
（1）不论何种办法，必须要在主轴螺纹孔内旋入代替螺钉，目的是防护主轴螺纹和原装锁紧螺钉。
不然万一损伤了原来螺纹，可能制造成电机报废。
（2）用力要领会分寸，不要蛮力敲砸。当阻力太大时，可以延长除锈侵润的时间。
（3）回头拿出来后，要用细砂纸打磨主轴外表层和回头内孔表层，将锈迹去除，涂上润滑脂，防止再次发生粘接。
3.防范措施
（1）增强平日的维持，回头和主轴的结合面要常常擦拭洁净，涂上润滑脂。
（2）尤其是高速冷冻离心机，使用完成后，不要立即关闭盖门，应当让离心腔内的潮气、冷凝水、腐蚀性气体蒸发完毕，恢复正常温度，再关闭盖门。
（3）离心机每一次离心完毕要抓紧时间拿出来回头。若是一个回头连续许多天不调换也不拿出来，极易发生粘连。严重时，会造成整机报废。
（4）每一次拧紧螺钉时，不能用力太大，否者会制造成螺钉滑丝脱扣，严重时会制造成电机报废。因为电机普通逆时针旋转，加快时，由于惯性螺钉自身会产生一个顺时针拧紧力，恰好可以使回头得以紧固，所以紧固回头时，只须手腕感到微微费劲就可以了。
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