随着卷烟设备先进性的不断提高,卷烟生产能力的不断扩大,原辅材料的不断更新,要确保卷烟产品质量,其中乳胶粘度成为了非常重要的质量指标之一。
粘度作为乳胶质量的一个重要指标,其粘度高低,直接影响到产品外观质量及设备运转率。乳胶粘度高,极易增稠并积聚在烟抢或送纸通道上而造成跑条或烟包歪斜;乳胶粘度低,粘接力差,造成烟包或烟支散口、漏气、甩嘴头。而空间的温度变化、振荡引起气泡等因素也会对粘度产生影响。随着生产能力的扩大,曾因搭口胶粘度偏低,并伴随车速的加快,经过烫斗停留时间减少,而造成了烟支散口及跑条,虽然及时发现问题而未酿成重大质量事故,但由于跑条,设备只能降速生产,严重影响设备运转率及生产任务的完成;
另一方面,材质及印刷工艺的复杂化,对乳胶粘度要求的严格性,表现在某新品牌试产阶段,由于要突出该品牌的风格特色,商标纸及条盒纸选用了能增强立体光泽效果的材质,表面光滑,与正常使用的乳胶两者之间的粘接力差,造成粘贴不牢,引起大量的材料浪费,经过使用不同粘度的乳胶,由于新材料适应性差,因而在这阶段必须严格加强对乳胶粘度的监控,才能确保新产品试制成功。
博勒飞旋转式粘度计是利用一个同步电机通过一个经校验过的铍-铜合金的弹簧带动一个转子在流体中以一定速度持续旋转,旋转扭矩传感器测得弹簧的扭变程度即扭矩,它与浸入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例,扭矩因而与液体的粘度也成正比。通过旋转扭矩传感器得到的测量值经过旋转式粘度计内部的运算就可以得到乳胶的粘度并显示。为了进一步改进检测方法,以便从旋转式粘度计中获取准确可靠的测量数据,经过认真研究和分析该仪器的原理性能。
近年来,由于乳胶粘度而造成的质量问题或影响机械设备运转率的现象,可以使企业能更好地实现对乳胶粘度的监控,并据此调整和提高乳胶对原辅材料的材质和环境变化的适应性,为卷烟产品的质量控制及现代化的卷烟设备的正常运转,提供质量保证,使卷烟产品更能赢得广大消费者的信任和喜爱,树立起良好的品牌形象,为企业带来长久和丰厚的回报。
旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度,广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。 旋转粘度计的工作原理: 当转子在液体中旋转时,液体会产生作用在转子上的粘度力矩,该粘性力矩也越大;反之,液体的粘度越小,该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来,经计算机处理后得出被测液体的粘度。 如何使旋转式粘度计测得更的数值? 1.地控制被测液体的温度。2.将转子以足够长的时间浸于被测液体中,使两者温度一致。3.保持液体的均匀性。4.测定时将转子置于容器中心,并一定要装上转子保护框架。5.保证转子的清洁和晃动度。6.当高转速测定立即变为低转速时,应关机一下,或在低转速的测定时间掌握稍长一点,以克服由于液体旋转惯性造成的误差。7.低速测定粘度时,测定时间相对要长些。8.测定过程中由于调换转子、被测液体等需要,通过旋动升降夹头改变过粘度计的位置后,应及时查看并调整粘度计的水平位置。
旋转粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度,广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。 旋转式粘度计的注意事项及使用方法 1、机器一定要保持水平状态。 2、转子放入样品中时要避免产生气泡,否则测量出的粘度值会降低,避免的方法是将转子倾斜的放入样品中,然后再安装转子,转子不能碰到杯壁和杯底,被测量的样品必须没过规定的刻度。 3、测量不同的样品时,必须保持转子的清洁和干燥,如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水,就会影响测量的准确度。 4、酸性(PH)最大不能超过2,如果酸性过大应选用特殊转子,使用ULA时要确定好样品量。 5、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上),右手旋转转子,这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝,这样可以延长仪器的使用寿命。 6、取值要在数值比较稳定时,否则取得的数值会存在较大的误差。 7、选择转子时,要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围最接近,就选几号。 8、根据测定的粘度范围选择粘度标准液,并在每次使用粘度计前对仪器进行验证,或定期校验,以保证测量的准确性。
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