1、感应系统采用世界箸名传感器制造商美国威世世铨传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。
2、动力系统采用日本松下交流伺服电机，保证了传动的同步精度，具有传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长等特点。由进口电机驱动高精度滚珠丝杆，采用全数字脉冲控制，从而实现试验速度从0.001～500mm/min的大范围调节，完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折等试验。
3、标距测量系统采用台湾高精度大变形引伸计 测量装置，与专用橡塑材料测控软件相配合，准确无误的测试出橡胶标距为“25mm”的伸长率。替代了原有机台以标尺测量，人工计算的复杂过程，提高了工作效率。
6、优于0.5级的测力准确度，1/200,000的力值分辩率，变形测量分辨率可达0.0001mm。
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拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 做好了以上13条，拉力试验机操作基本上就学会了，但是拉力试验机保养还是要长期进行，毕竟是属于精密仪器。 拉力试验机常见故障原因拉力试验机作为一种常用的实验检测仪器，广泛用于各个行业，成为使用基数十分巨大的仪器，但是只要是机械，在使用过程中都会出现各种问题或者失误。比如拉力试验机在使用过程就会出现一种常见的问题;测量数据不准确或者测量值偏大的现象，当我们遇到这种问题时该如何处理呢？
1、拉力试验机做试验时，仪器没有初始化，数据没有归零，导致测试数据不准确。
2、感应器的长期使用会发生弹性屈变，没有返回，虽然这种应变形是很微小的，但是还是会对实验结果产生影响，所以一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数，对数据进行修正。
3、测试时试样没有夹持正，测试出来的结果也会不准确
4、测试过程中试验速度不标准，过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样。
5、力量感应器受外力撞击或超容量使用时损坏了。
通过以上的介绍，希望大家对此类问题有一个大致的了解，并在日常使用中尽量避免此类问题。
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