薄膜蒸发器由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。
受热时间短：
由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。
蒸发强度高：
物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
操作弹性大：
正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。
维护保养：
1）减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。
2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 一、正常开车 1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。 5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。 二、正常停车 1.先关蒸汽阀。 2.关闭进料阀。 3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 5.停电机。 6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。 三、紧急停车 1.下列情况要紧急停车 1）突然停电或突然跳闸。 2）蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。 3）进料突然断料。 4）机械有异常撞击声。 2.紧急停车顺序 1）立即关闭蒸汽阀和进料阀。 2）切断本系统所有电源及关闭电机。 3）其余按正常步骤停车。 四、安全及注意事项 1）严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。 2）严禁反向运转。 3）严禁在运转过程触摸转动部件。 4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。 5）当设备内温度超过150度以上，请在订货时给予特殊说明。谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及两者区别
工作原理：
分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。
薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。
分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别：
分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有
薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不一定适用。
短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.
应用领域：
精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等
医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等
其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。
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