1、用途：本试验机适用于混凝土轨枕（I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、桥枕、宽轨枕等）的静载抗裂张度试验 ，能准确快速检测各种轨枕的静载强度，并能测试轨枕实际承载能力。
2、组成：本试验机主要由压力机、小车、轨道，顶升机构，液压系统，电气控制系统等部分组成。
3、工作原理：把轨枕吊放到小车上，将小车推至试验机内，利用定位标尺调整轨枕位置使其负荷中心与压板中心重合，根据设定的工作程序，活塞托起轨枕快速上升—再慢速接近—按给定的加荷速度，恒加载—保载180秒—卸荷返回指定位置，（或者再加载使轨枕出现裂纹）完成轨枕三个载面的测试后打印试验结果。
4.4 JJG（铁道）158-96 《500kN混凝土轨枕静载试验机检定规程》
济南一诺世纪试验仪器有限公司 详情咨询电线、该试验机采用伺服自动控制、液压加载，电子测量、微机显示及数据自动处理。本机液压系统主要由全数字精密伺服阀、高压油泵组成。由计算机进行自动控制。一体化油源控制系统，操作部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。2、主机采用四立柱结构。装卸试样方便，稳定性好。 主机部分由底座、油缸活塞、上、下压盘、立柱、上横梁、球形压头及相关零件等组成。
3、加载系统, 一体化操作控制油源系统，时尚、美观、操作简便。 采用液压伺服液压阀，；确保系统高精高效、低噪音、快速响应； 由全数字多通道闭环测控系通、传感器、全数字伺服阀、高压油泵、油源操作台等组成。计算机实现自动控制、显示、数据采集、处理等功能。
4、微机控制电液伺服轨枕静载试验机测控系统由伺服测控箱、数字伺服阀组、三路高精度负荷传感器、测控软件等组成，具有载荷闭环控制功能，能够实现试验机恒速加载、载荷保持、恒速卸载、等控制方式，具有控制精度高，可靠性好的特点，完全满足《TB/T1879-2002 预应力混凝土轨枕静载抗裂试验方法》标准对于预应力混凝土轨枕静载抗裂性能的试验要求。采用微机实现自动测量和控制、自动完成混凝土轨枕抗裂性能试验，并记录试验结果及打印报告。
5、采用品牌微机，配有WindowsXP系统试验机软件,根据国家标准或用户提供的要求，测量各种材料的抗压性能。 试验过程的数据采集、处理、分析、存储及显示,均有微机自动完成，测量结果准确、可靠。并对试验数据进行再统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。
B、全中文界面，操作简单，界面直观显示：力值、峰值、加载速度波动情况、力与时间曲线等显示单元。
C、备有试验室联网用数据库，试验数据可通过数据接口传输给网络，无需更改软件或主机部分。提供通讯协议。
E、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互连网的数据传输与转换。
F、全自动闭环控制功能，操作直接、快速、高效，能够实现等负荷加载，可长时间保持载荷，完成复杂的压缩试验机。
三、微机控制电液伺服混凝土轨枕静载试验机主要技术指标： 序号 项目名称 技术参数
以上是微机控制混凝土轨枕静载试验机的详细信息，由济南凯德仪器有限公司自行提供，如果您对微机控制混凝土轨枕静载试验机的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取微机控制混凝土轨枕静载试验机的更多信息。
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高强螺栓端面扭矩系数试验机依据标准：
JB 9370《扭转试验机技术条件》
JJG 269《扭转试验机检定规程》
GB10128《金属室温扭转试验方法》
高强螺栓端面扭矩系数试验机技术指标：
1.矩测量范围（N·M）：2000N.m
2.轴向力测量范围：5--500KN
3.扭矩测量相对误差：±1%
4.扭转角测量范围：0-100000°（或无限）
5、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）
6、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
7、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
8、转角速度相对误差: ±0.5%
9、夹头间大间距：1000mm
10、扭转速度：0-1000°/min
10、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）
11、主机外型尺寸：约2800×540×1250mm
12、电源功率：单相3KW
13、重量：2200KG
紧固件扭矩系数试验机可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，有效力矩，扭矩系数，扭转角度等。
高强螺栓矩系数试验机性能特点：
1、机架刚性好，长期稳定性好,自由移动工作台，适应多种规格的螺栓试样；
2、配置精密行星齿轮减速机，动力传动系统平稳、可靠；
3、使用精密滑动导轨，可长期维持设备的高精度性能；
4、试验数据和曲线随试验过程动态显示，可实时显示“总扭矩、螺栓扭矩、端面扭矩、螺栓拉力、扭转角度"任意组合生成的试验曲线；
5、由计算机作为控制机，进行试验参数的设定、试验状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等。
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