XJZ1400-N、XJZ1600-N上悬式离心机是机械料全自动离心机，主要用于制糖工业中的白糖、原糖膏和糖膏的处理。也可用于其它食品和化工行业中结晶性固-液的分离；如葡萄糖、果糖、柠檬酸、硫酸钠、谷氨酸（味精）等。
上悬式离心机主要由电机、转动系统、机架、机壳、制动、糖闸、分蜜、洗涤、电控系统等组成。其结构是传动置于上方，由带法兰的立式电机通过弹性联轴器直接 驱动主轴运转。转鼓（开有许多排液孔的金属薄壁筒体）固定在主轴的下端，主轴的上端借助一单列向心推力球轴承和一个短圆柱滚子轴承而悬挂在带球面的轴承室 中，并以球面支承于轴承室座上，球面之间衬有滑动垫（聚四氟乙烯）以起到减磨作用，这样一套转动系统固定在机架上。轴承室与轴承室座之间设置橡胶缓冲垫形 成一种挠性支承。在转鼓运行中当物料不平衡产生干扰力时，轴承室的球面可以作少许摆动，依靠橡胶缓冲垫的阻尼和减振作用，使主轴运转的摆动幅度控制在一定 范围内。同时缓冲垫的阻尼减振作用吸收了部份振动能量，起到了较好的减振效果。由于主轴系统的挠性结构，高速运行时具有自动对中的作用，从而使机器运行平 稳、安全可靠。
上悬式离心机的工作原理是将被分离的悬浮液物料，注入转鼓内，当高速旋转时利用离心力场的作用将液体甩出鼓外，而固体颗粒则被铺设在鼓内的滤网截流，从而完成固－液分离。
1、采用变频调速电机拖动，具有无极调速、调速范围宽、起动和制动力大、低俗性能好及功率因素高等优点，很好地实现了低速加料、高速分离、低速卸料的分离工艺要求；
3、电气控制采用可编程控制器（PLC），操作显示屏上可对各个工序进行时间设置，并能显示各工序的实时工作状态，操作灵活、简洁方便；
4、采用微机控制操作，实现全自动、半自动、手动三种方式，可单机控制，也可多台群控，机电一体化水平高；
5、本机筛篮采用高强度双相不锈钢制造，与物料接触的零部件均采用了不锈钢制造。从而大大提高了零件的使用寿命，并满足对物料更高的卫生要求；
7、容量大、转速高、分离效率高、生产能力大、自动化程度高、噪音低、劳动强度低。本回答由网友推荐已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起为你推荐：1 2
可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续溢流排至转鼓外，形成分离液。
离心机是实验室极常见的分离仪器，按转速可分为低速离心机、高速离心机、超速离心机等；按温度可分为冷冻离心机、常温离心机；按容量可分为微量离心机、大容量离心机、超大容量离心机；按外型可分为台式离心机、落地式离心机。使用离心机重安全，离心力失控可能造成很大的破坏。因此要注意离心管是否平衡，转速是否超过设置，转子是否有腐蚀等。 离心机使用起来看似简单，没有技术含量，但是正确的使用及维护还是很有必要，一旦发生故障，对实验造成延误，也是得不偿失。 离心机的故障处理 电机不能起动的现象 1、主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。 2、主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。 3、还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。 4、轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。 5、整流子表面有一层氧化物，甚烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。 6、如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。 对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格控制每一步操作操序，尽量减少人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。
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