综合型耐刮擦试验机-综合型刮擦测试仪 测试仪是如何工作的

　　此仪器耐刮擦测试仪适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的

　　耐刮擦性能检测。主动检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性仪器由两部分刮擦装置组成，左半部分可做五指/

　　塑料指刮擦试验，右半部分可做百格法刮擦试验。两者共用一个往复移动平台。本仪器满足多种测试标准，且可根据客户要求

　　汽车内饰多功能耐刮擦测试仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准（五指刮擦法、百格法、

　　塑料刮指刮擦法）。本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质

　　物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向

　　的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。zui终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭

　　到损坏时的zui小刮擦力。仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位

　　套、加压装置（砝码及砝码支撑杆）等。仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦

　　运动。该仪器采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准

　　下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。采用碳化钨材质做刮指增加仪器适用寿命，本仪器采用铝合金及不锈钢材质外观简洁轻

　　5、金属刮擦头材质：碳化钨使用碳化钨作为刮擦指，精确检测受非常规定义物理形式（如刮、抓、刨削等）破坏的表面磨损情况。

　　6、加压砝码及刮擦组件总重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N（可任意配选）质量误差不超出1%另外可选配定制砝码

　　7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直径16mm厚度1mm刮指边缘的半径为0.5mm硬度为shore D852

　　测试样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮指头，恒定垂直作用在测试样品表面。

　　刮指头安装在坚硬的台架上，操作人员可通过支架使指定的刮指头固定在平衡位置，从而使宽度不规则的样品也可进行测试。

　　是为了塑料材质评估。坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯和其它材质的检测。五指测试原理

　　五指/塑料指刮擦试验：试验平台上的试样接触五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中，试验平台移动，刮指在试样

　　表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。

　　百格法刮擦试验：试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试，操作费时费力。本仪器使用中，通过两个电机驱动，

　　控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为：*阶段试验，往复移动平台运动一次（半圈），气缸使刮擦指抬起，电机带动刮

　　擦指纵向移动一定距离，气缸使刮擦指放下，然后往复移动平台再运动一次（半圈），气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向再次移动一定

　　距离，如此反复。当划完指定的条数后，手动将测试板旋转90度，进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mmm，满足标准

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　　仪器自带电源、体积小、重量轻、便于携带,可单人操作，尤其适合野外现场操作，极大的方便了用户，提高了工作效率降低了劳动强度。

　　本仪器利用电磁感应的原理，不需要升压设备，从而保障了电缆、电器设备及测试人员的人身安全。同时对电缆路径、故障点位置及埋设深度同步测试。不同于以往采用加高压迫使故障点放电,根据声音大小进行故障定位的方法，使本来烦琐复杂的故障定点工作变的十分轻松简单。

　　产品特点：

　　主要解决低压直埋电缆的短路、断路及死接地故障。

　　接收灵敏度高、抗干扰能力强、信号稳定、查找路径清晰、定点准确

　　电缆路径查找，埋深，故障点定位同步完成，效率高

　　体积小、重量轻、单人轻松操作。

　　电池供电，无需220V电源。

　　故障点在前在后，指针、液晶界面双重直观显示，不受外界干扰。

　　不受地面情况影响，如：地砖、柏油路面、水泥面、穿管地段等，是完全针对低压部门使用的仪器。

　　不受电缆地下情况（如分叉、打捆、接头扭曲）影响，像探地雷一样，点对点去查找故障点，误差以厘米计。

　　测试时无需解除灯杆内零线及负载小线，可直接测试。