油浸式试验变压器产品特性
油浸式试验变压器满足《DL/T848.2-2004高压试验装置通用技术条件 第2部分 工频高压试验装置》的要求，适用于电力系统对各种试验变压器电气设备、电器元件、绝缘材料等进行工频或直流绝缘耐压试验，铁芯采用低铁损硅钢片，磁感应强度高，CD铁芯卧式设计提高防震能力，变压器油经过高温真空过滤，绝缘性能好，散热能力强。
（1） 试验变压器真空绝缘机体
采用真空注油、真空滤油技术，保证了整机的绝缘强度，同时加强了设备的使用寿命。
（2） 标准正弦波输出
市电通过控制箱调节至变压器输入，通过铁芯到高压侧输出，中间环节完全采用磁路变换，保证高压输出波形为标准正弦波。试验电压的等效性优于其他方式的高压发生器。
（3） 防震能力强
变压器铁芯采用CD睡式结构，仪器在运输或试验过程中线圈始终处于卧式状态，降低了线圈受损的可能 。
（4） 散热性能强
内部填充变压器油作为绝缘介质，在保证绝缘性能同时，相对其他绝缘介质散热性能zui佳。
油浸式试验变压器技术参数
型 号
容量（kVA）
高压电压（ kV ）
高压电流（ mA） ）
低压输入
变比（ 高 / 仪 ）
温升℃（30 分钟 ）
电压 （V）
电流 （A）
YDQ3/50
3
50
60
200
15
500
10
YDQ5/50
5
50
100
200
25
500
10
YDQ10/50
10
50
200
200
50
500
10
YDQ5/100
5
100
50
200
25
1000
10
YDQ10/100
10
100
100
200
50
1000
10
YDQ20/100
20
100
200
380
53
1000
10
YDQ30/100
30
100
300
380
79
1000
10
YDQ50/100
50
100
500
380
132
1000
10
YDQ30/150
30
150
200
380
80
1000
10
YDQ 50/150
50
150
333
380
132
1000
10
YDQ100/200
100
200
500
380
263
1000
10
YDQ300/300
300
300
3000
380
790
1000
10
变压器直流电阻测试仪如何更换打印机纸卷
变压器直流电阻测试仪采用全新电源技术，电流档位多，测量范围宽，可根据负载自动选择电流，适合小型变压器和电压互感器的直流电阻测量，设备整机由高速单片机控制，自动化程度高，操作简便，且保护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，性能更可靠。
作为变压器直流电阻测试仪的关键配件，打印机的作用是很关键的，一般来说，打印机在出厂时已经安装了纸卷，当打印机内的纸卷用完时，需要安装新的纸卷，那么我们需要如何更换以及安装新的纸卷呢，接下来小编简单为大家做一个介绍。
1、取下打印机的前盖板，并从仪器面板上取下整个打印机，用手指向内夹住打印机的两侧活动舌头，将整个打印机从仪器面板上轻轻取下。注意在取下打印机之前，一定要确认已关掉打印机的电源。
2、从打印机上取下纸卷轴，将新纸卷套在纸卷轴上，并将纸卷轴装入打印机的导槽内，不会掉出，并将打印纸头剪成锥形
3、接通打印机的电源，按SEL键，使SEL指示灯灭，然后再按LF键，使机头转动，这时用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸会快速进入机头，直到从机头正前方露出为止。露出要有一定长度，再按一下SEL或LF键，停止进纸。关上电源，盖好打印机的前盖板，将打印纸的头从前盖板的出口中穿出。
4、将整个打印机装回到仪器面板上。
变压器直流电阻测试仪以高速微控制器为核心，采用高速A/D转换器及程控电流源技术，达到了的测量效果及高度自动化测量功能，具有精度高，测量范围宽，数据稳定，重复性好，抗干扰能力强，保护功能完善，充放电速度快等特点，可三回路同步测量同时显示并自动计算不平衡率，特别对于大型多分接变压器直流电阻的测量，可大大缩短测量时间，提高工作效率。
在变压器直流电阻测试中，会发现绕组的直流电阻值会不平衡，究其原因可分为人为因素、绕组结构及材质问题和变压器自身缺陷三种情况。
一、人为因素主要包括仪器选择不正确、测试方法不正确及测试要点未按规定执行等，这些问题主要通过人员自身素质的提高来解决。
绕组结构设计不合理和导体材质不合格等因素也会引起直流电阻不平衡度超标。
二、变压器内部结构件链接不良
若绕组引线与导电杆或分接开关链接不，或套管将军帽与导电杆接触不良，将导致变压器直流电阻不平衡度超标。这种情况下一般表现为相应相别的某档或某几档的直流电阻值偏大。
解决此类问题的关键是提高安装与检修质量，检查各连接部位是否连接良好。此外，在运行中，可通过红外线测试和色谱分析仪得到的分析结果综合判断，及时查处故障位置，尽早处理。
三、变压器绕组存在缺陷
绕组缺陷主要包括绕组与引线连接处虚焊、脱焊、绕组断线、断股及层间短路等。若绕组和引线连接处发生虚焊将造成电阻偏大，多股并联的绕组有一两股未焊接时，一般电阻也偏大。三角形连接的绕组，若有一相断线，则此相线间电阻为正常值的3倍，另两个线间电阻为正常值的1.5倍。
当系统发生短路故障时，易造成绕组断股、匝间短路，因此当变压器收到短路电流冲击后，应及时测量器直流电阻，发现问题及时检修；另外可利用色谱分析结果进行综合分析判断。
四、有载分接开关故障
1.有载分接开关档位指针移位：有载分接开关档位指针位移也会导致变压器直流电阻不平衡度超标，在变压器出厂前进行的有载分接开关试验中，有核对有载分接开关位置这一项内容。此外，在有载分接开关大修后，也必须进行核对。
正常情况下，有载分接开关各档位的直流电阻值应符合递增或递减的规律。如果不符合这个规律，且三相情况又相同，则可能是由于有载分接开关档位指针位移引起的。对于分相切换档位的有载分接开关，这种不规律现象可能只发生在一相上，这就是有载分接开关的错位。
2.有载分接开关引线接错：由于有载分接开关档位较多，引线也较多，在出厂和检修过程中，可能发生引线接错的情况。有载分接开关引线接错表现为接错的档位直流电阻不平衡度超标，不符合递增或递减。
3.有载分接开关东京触头接触不良：有载分接开关动静触头接触不良的缺陷，在变压器各类缺陷中所占比例多，主要表现为某档或某几档的电阻值较大，直流电阻不平衡度偏高。其主要原因有触头被污染、电镀层脱落及弹簧压力不足等。有载分接开关触头接触点压力不足将导致触头表面镀层材料氧化，进而引发触头接触不良。这种情况在运行时间长的变压器中为多见。
对于新装的又在分接开关，主触头上可能存在未清除的油膜。运行时间较久又长期未动作的有载分接开关，其触头表面多有一层氧化膜或油膜。氧化膜和油膜的存在，使得分接开关的触头接触电阻增大，造成直流电阻不平衡度超标。主要表现为数据杂乱无章，分散性较大，无规律可循。
需要注意的是，对于有载分接开关选择器，其触头之间的接触是摩擦式的，因此可采用有载分接开关的切换开关动作来清楚动静触头表面的氧化膜和油膜；而对于切换开关，由于动静触头之间的接触是对开式的，分接开关动作时，触头表面没有摩擦现象，因此只能通过吊芯检查来处理触头表面的污 。
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