萃取离心机，富马酸是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，广泛用于、食品、化工、增塑剂、涂料、树脂等领域。在富马酸废液萃取富马酸有机相时，可采用磷酸三丁酯(TBP)、甲基异丁基(MIBK)、叔胺为萃取剂，不同的萃取剂在工作中所要求的温度，浓度和PH值都不同，下面针对不同萃取剂不同操作环境造成的萃取效率解析。此次试验采用磷酸三丁酯(TBP)、甲基异丁基(MIBK)、叔胺三种萃取剂，设备采用郑州天一萃取研发生产的CWL-M系列离心萃取机进行实验。在室温25℃下，对浓度0.5g/L，油水比为1的富马酸溶液进行萃取，实验得出叔胺在萃取富马酸时的萃取平衡分配系数大于磷酸三丁酯(TBP)与甲基异丁基(MIBK)，其对富马酸萃取率较另外两种萃取剂高。
在进行化工行业萃取时，离心萃取机操作原理：首先将料液分别通过不同的入口注入离心萃取机，料液在混合区内，借助转鼓的旋转，通过叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合后的料液在叶轮的作用下进入转鼓，在离心力的作用下，两相进行分离，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
将废水和萃取剂按照一定比例注入离心萃取机内，借助转鼓的旋转，通过涡和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合液再经过转鼓离心力的作用完成两相分离并排出机体。在行业中以生产和为主要产品，其生产过程过产生的废酸污染问题不容忽视。在生产过程中因经常选用多聚磷酸作为催化剂或溶剂，因此会产生大量磷酸废水。废磷酸组分复杂、可生化性差、生物毒性大，需要先进行预处理，回收磷酸后再进入生化段进行处理。废磷酸的回收利用是行业中函待解决的问题之一。多聚磷酸(PPA)是一类较稳定的质子酸催化剂，具有不易水解酷类化合物、对乙酸基化反应的催化活性好、副反应少、等优点，被广泛应用于国内大多数企业在生产主体产品和中。
设备的选型，都需要根据料液的实际情况而定的。具体选择几级萃取几级反萃，要看料液中提取成分的含量及要达到的提取效果而定的。如果要求萃取率很高，那么，就需要多选择几级进行萃取。一般是采用逆流萃取的方式，萃取的效果更好。
被广泛应用于制造各类配方。在生产过程中，为了可以有效去除含能增塑剂羟乙基丁硝胺酯中的酸，常用的方法主要有水洗、碱洗、有机溶剂萃取等。在进行溶剂萃取法对含能增塑剂羟乙基丁硝胺酯脱酸时，可采用离心萃取机进行。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备。相较于传统的环隙式离心萃取机，在同等处理量情况下，功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。实际操作过程中，将含能增塑剂羟乙基丁硝胺酯溶液与萃取剂按一定比例注入离心萃取机，借助转鼓的旋转，通过叶轮使两相快速混合和分散，完成混合传质过程。混合后的液体在涡流盘的作用下进入转鼓。在离心力的作用下，两相液体快速分离并通过不同出口排出机体，完成两相分离过程。经过多级萃取后，含能增塑剂羟乙基丁硝胺酯溶液除酸效果显著。
针对离心萃取机的具体操作原理及工艺流程，如想详细了解可联系郑州天一萃取科技有限公司李工！
一、离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。真空采血管自动脱盖（脱帽）离心机是专为医学检验、体检中心、血站、放免、疾控、核医学等相关实验室离心真空采血管而设计。
离心、脱盖一次完成，避免了传统真空采血管离心机在离心完后手动拔盖而引起的血液重新混合问题；
有效的规避了手动拔盖可能引起的管内液体喷溅以及管内气溶胶对操作人员的潜在安全隐患。
自动脱盖离心机原理上是在原来的普通水平挂杯上增加了一个管帽收纳层(即 沉台)，其作用就是收集真空管的帽子。具体如下：
1.如图真空管放入离心杯以后，在试管底部是有一定空隙的。
2.机器运转过程中，装有样品的真空管因为离心作用而下沉（水平转子是向外），而管帽比沉台的管孔要大，无法一同下沉，沉台下部的空隙给管、帽分离提供了空间，从而实现管和帽的分离。
3.取出最上层的脱帽器/收纳层
4.倒出试管帽，分离完成
通过图片，我们可以看到 蜀科的适配器是分了几层的，可以根据真空管的长短，来自由选择适配器的高低，做到了真空管长短通用！
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