可变转速驱动器：在一些特别需要较大流量调节范围的应用场合，可考虑选用可变转速驱动器。在正确的时间段泵送正确的流量需要一定的技巧，可变转速驱动器通常可在低与高转速之间无级变速；固定转速驱动器：其代表简单的流体输送方法。
蠕动泵系统在整个运行期间可始终保持恒定的运转速度，有时也可通过更换蠕动泵泵管尺寸来改变流量；电机转速、减速比、以及百分比速度调节是选择蠕动泵驱动器时需考虑的三个关键因素。驱动器的反转特性有助于在更换泵管前对抽吸管路的清洗；遥控：将蠕动泵集成进自动化系统中用于实验室或工业控制已显得日益重要。
可控功能包括：启动或停机，反转、灌泵、分配或复制、速度等；数字式显示屏：带微处理器的控制器提高了蠕动泵的运行水平。严格的管路控制及负载调节可保证流体的平稳输送，只需对您的蠕动泵系统进行简单的调校，即可在数字式显示屏上显示流量及其它重要的设置指南。
泵是通过滚轮或者压块挤压胶管来工作的。
这就意味着泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。
另外，恒流泵是依靠数个辊子沿着一个弹性管子交替挤压/释放发生的泵送效能来工作的管子内受到挤压的流体发生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时；
就象肌肉反复收缩、放松的作用能使血液在血管里流动一样。
容积增大，发生真空，吸入流体。
如此连续作用即为恒流泵的工作原理。
恒流泵的工作原理
发生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。
这与膜阀的情形相似。
而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。
这与齿轮泵的情形相似。恒流泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。
就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
恒流泵就是两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。
枕”体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。
流量取决于泵头的转速与“枕”尺寸、转子每转一圈产生的枕”个数这三项参数之乘积。
枕”尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）拿转子直径相同的泵相比较。
恒流泵软管作为蠕动泵的耗材在使用中可能会遇到各种损坏，那么造成这些损坏的原因到底是什么呢？
1、从损坏软管的形状看损坏原因：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。恒流泵头的转轮被卡死以后，恒流泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。
解决办法：注意检查恒流泵头转轮的运转是否灵活；注意清洗泵头压管表面；适当降低蠕动泵运转的速度。
2、从损坏的恒流泵软管尺寸和形状看损坏原因：恒流泵软管可能输送不同的液体，有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果我们看到蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象，那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。
解决办法：查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质，金鹏公司有很多种材质的泵管可以供选择，可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据，提供详细的化学相深性表格备查，帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验，以此确定软管不会被液体腐蚀。
3、从损坏的破口看恒流泵软管的损坏原因：损坏的恒流泵软管如果看起来象刀划破的一样是一个锋利的切口，那么通常是被恒流泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长，在恒流泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快，通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。
解决办法：
1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。
2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍，防止恒流泵软管在运转中松动跑位。
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