设备类业务：公司目前为中航工业集团625所，北京航空材料研究所621所，中科院化物所，中核工业404厂等国内知名研究所单位合格供应商，已为上述企业提供涂层及检测类相关设备及技术服务。
加工类业务：是水电巨头安徳里茨公司、天发水电、哈尔滨电机厂、中国空气动力所等合格供应商，长期为他们提供陶瓷涂层喷涂加工服务。
北京勤合科技有限公司从事涂层研发及喷涂加工和涂层设备为一体的专业技术性涂层公司，目前在北京涂层实验室有一体化的涂层开发实验能力，全套的进口设备及涂层性能检测设备。并有国外先进的涂层管理体系，从硬件到软件有过硬的技术服务团队。目前开发出具有代表性的涂层技术：1、高铁上导电耐磨喷涂。2、核废料石墨耐高温喷涂 3、石油耐冲蚀涂层。同时增强了水力发电行业碳化钨涂层。同时热喷涂工厂分布在河北保定、陕西西安、上海3个地方方便客户Z近选择喷涂，同时保证交货周期，工厂全部按北京中心的技术工艺实施，并有专门的技术人员现场指挥。勤合科技的发展模式以北京实验室为涂层开发和喷涂标准制定，扩展到客户就近地方进行加工同时派技术人员现场驻扎。保证涂层实施过程中质量。
6、高温腐蚀涂层耐温1900度涂层，仿高温粘连和损坏工件
A,设备能力:勤合科技有限所使用的喷涂设备是美国原装进口HVOF超音速喷涂设备，配合我公司自主研发的工作平台，且芬兰进口的粒子在线检测设备形成绝对的闭环控制，确保每一批次都可以提供优秀的涂层。
HVOF喷涂系统是把喷涂材料以粉末状态注入高速喷射燃烧的火焰中，其喷射速度超过2100米/秒以上,燃烧温度适中（3000℃）。高速燃气一方面使粉末材料的颗粒达到半熔化状态另一方面又使粉末材料的颗粒加速运动，将熔化后的粉末材料紧密均匀地附着在被喷涂物体的表面上，与基材物理结合在一起，而基材温度低于150℃，使基材不发生任何变形。从而形成少孔隙、低氧化、高粘合力、低残余应力的高质量涂层。
B、喷涂材料的控制（不是每一种材料都叫碳化钨）：针对不同的行业选用不同的喷涂材料。例如水力发电行业我们采用的是 METCO 生产的适用于水轮机过流表面抗泥沙磨损的专用喷涂材料，其粉末制造工艺及牌号为：预合金化烧结破碎型粉末。主要成分为碳化钨（市场上通用的碳化钨粉如钴－碳化钨类其主要特点是干式抗磨，对于湿环境尤其是水下恶劣环境不能适应，由于其抗汽蚀能力极低，因此不适用于水电站的喷涂）。我公司所用材料的结合强度大于７０ＭＰa，表面硬度大于１１００Ｈv，表面抗磨能力比０Cr１３Ｎi5Ｍo 高７０倍以上，其抗汽蚀能力与０Cr１３Ｎi5Ｍo 相当。
由于生产批次的原因，每一批次材料我们都会分析试喷并检测涂层各性能指标。涂层金相没有问题后再进行喷涂作业。
热冲击循环，热循环加热装置，冷热循环测试，热循环仪，热循环试验，循环加热系统，EBPVD热循环，EB-PVD热循环，EBC热循环，加热循环装置、热循环测试。热障涂层热循环，热障涂层热冲击，热障涂层热震，热障涂层测试，EBPVD热障涂层热循环，EBC热障涂层评价。
航天热烧蚀热，冲击循环试验，热震试验机，热腐蚀测试，热障涂层热循环，EBPVD热障涂层热循环，热疲劳试验机。
公司说明北京勤合科技有限公司从事涂层研发及喷涂加工和涂层设备为一体的专业技术性涂层公司，目前在北京涂层实验室有一体化的涂层开发实验能力，全套的进口设备及涂层性能检测设备。并有国外先进的涂层管理体系，从硬件到软件有过硬的技术服务团队。目前开发出具有代表性的涂层技术：1、高铁上导电耐磨喷涂。2、核废料石墨耐高温喷涂 3、石油耐冲蚀涂层。同时增强了水力发电行业碳化钨涂层。同时热喷涂工厂分布在河北保定、陕西西安、上海3个地方方便客户zui近选择喷涂，同时保证交货周期，工厂全部按北京中心的技术工艺实施，并有专门的技术人员现场指挥。勤合科技的发展模式以北京实验室为涂层开发和喷涂标准制定，扩展到客户就近地方进行加工同时派技术人员现场驻扎。保证涂层实施过程中质量。
6、高温腐蚀涂层耐温1900度涂层，仿高温粘连和损坏工件
WC涂层具有仅低于金刚石的硬度，其耐磨能力极其优秀。且加上我公司和中航工业共同开发的涂层封孔技术对涂层的耐腐蚀能力提高数倍，但其抵抗气体空泡腐蚀能力只能达到不锈钢的1.5倍，不能完全解决气蚀问题，因此厂家进行过流表面的设计对降低空泡腐蚀有很大的作用。
热喷涂涂层无论采用任何方法都存在孔隙，且会间隙的存在贯穿性孔。在日常使用中腐蚀介质会能过孔隙腐蚀基体造成涂层失效。我们的涂层封孔技术可完全封闭孔隙提高涂层寿命。下图：碳化钨涂层镜像
压剪试验机为何能热销于市场呢 压剪试验机由四立柱式轴向液压压力试验系统，横向卧式剪力试验系统，转角试验装置,多功能液压伺服油源，微机伺服测控系统五部分组成。整机采用了智能化设计，自动化程度高，测量准确、功能齐全、可靠性高、操作简单、使用方便。 压剪试验机主机垂向油缸采用单出杆柱塞式油缸、横向油缸采用单出杆双作用油缸施加试验力，三路加载系统均采用微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。垂向采用高精度油压传感器测力及横向采用高精度负荷传感器、比例伺服阀元件，使整机性能稳定可靠。 压剪试验机主要用于各种桥梁板式、盆式橡胶支座进行抗压、抗剪切力的复合条件下，检测橡胶支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验。可进行橡胶支座的抗压弹性模量、抗剪弹性模量，容许剪切角，摩擦系数和极限抗压强度等力学性能试验。压剪试验机也可以进行混凝土等其它材料试样的弹性模量及压缩性能检测并可完成低周循环，三角波、正弦波、梯形波等组合波形试验，是科研生产，仲裁检验所需的先进检测设备。压剪试验机多用于公路桥梁建设领域、桥梁橡胶支座生产企业、交通建设工程质检机构、市政建设质检机构等的检测。 压剪试验机性能特点： 1、压剪试验机能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容。 2、采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了。 3、依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，压剪试验机效率高、功能全、操作方便。 4、从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的测量范围。 5、即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，压剪试验机也适合试验室的精密抽检。 6、压剪试验机可将力值、位移、刚度等数据形成标准的试验报告进行打印。 7、压剪试验机具有程控和机械两级限位保护。被试电池在两个平行平面间被挤压，通过台钳或活塞液压臂施加约13kN的挤压力，挤压持续至液压奘置上压力达到设定上限值，并保压至所需设置测试时间后，设备自动解除挤压；上压盘自动回位，准备下一次测试。
4、延时功能：0~9999H/M/S可任意设定(时间设定时需考虑油源情况)
5、箱 门：单开门，双层门，内箱门为不锈钢材质，并加硅胶迫紧条，正面开观察窗
6、观察 窗：正面开观察窗。门 锁：门由强力合页与箱体相连，防爆冷拉手门锁
7、测 试 孔：箱体左侧开有圆形装线口，便于外接电压，电流，温度温度测试连接线、排 气 扇：箱子后侧都接有独立排气扇。
9、照明装置：位于测试箱体中，便于观测样品，且易于更换，开始电源键后便可启动
12、人性设计：1.箱门处装有安全感应开关，箱门开启时无法启动试验，保护测试人员安全。
。打开电源开关，确认油泵转向正确无误（如油泵反转应换相）。设备预热10分钟。2）、在控制器上设置所需测试标准值（如
在机台停止或运行状态,按[UP上行箭头]或[DOWN下行箭头]均进入点动状态,按住上箭头则上行,按住下箭头则下行,松开按键后,机台停止运行。
按[UNIT]键可以切换显示单位,可在kgf/lbf/N三个单位之间进行转换。
按[UP] 或[DOWN]可选择不同功能菜单,时按[START]键进入测试参数设定状态。
c. L=0mm----位移零点,d. Pos----定位点. 当设定回位方式为POS时, 可按[MENU]键切换到定位点菜单, 可输入指定的回位点。2) 电池挤压试验机测试参数:
断裂测试起控点, 可设定范围为0.1%--25.0%, 通常设定为1%, 2%但对于纸品等容易断裂材料建议设为10%, 这个百分比表示是测试时, 力值过到量程的百分比时有断点停机功能。
若本次测试峰值为30kgf,则当力值下降了30*10%=3Kgf, 即力值下降27kgf以下时机台自动停机, 若自动回位功能打开则自动回位。2.3试样设置(Sample Set)
Sample Area----试样面积, 这个参数将参与应力结果显示, 当力值单位切换到Kpa时, 当前力值/试样面积=应力。
2）、防锈：打开下盖板，及时检查仪器相对运动部位是否正常运作,适当保养。3）、如仪器使用频繁，应定期更换液压油
7、本仪器显示器内的拆装及调试只能由计量部门核准的单位和本公司负责,其它人不得擅自拆修。
东莞高鑫检测设备是一家专注电池安全性检测设备生产研发定制12年的高新企业，生产制造的电池挤压试验机使用用户已超过百家，产品除了品质可靠，专业的操作方法也是同样重要。本文将详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之各种 “试验规定”、“标准”时均只作参考使用。
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