全帽的耐穿刺性能测试中，用 3kg 的穿刺锥自 1m 高度自由下落冲击安全帽，接
3、落锤：质量为 5～5.01kg，锤头为半球形，半径为 48mm，材质为 45#钢，
穿刺锥：质量为 3～3.05kg，锥角为 60，锥尖半径为 0.5mm，锥形长度
2℃温度调节箱中保持 3h,取出后在 30s 内完成试验。
2、紫外线照射预处理：采用标准中提的优先 A 法，安全帽放在紫外线照射箱
3、浸水处理：将安全帽放在温度为 20℃2℃的新鲜自来水槽里完全浸泡
4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不满足 1000mm5mm
的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调节落锤的上下位置。使其满足 1000mm
4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不满足 1000mm5mm
的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调节落锤的上下位置。使其满足 1000mm
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跌落试验机的操作如何？跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。
操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；
2、跌落高度调整：
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4、按上升键使被测物体提升至设定高度；
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6、按复位键使工作台恢复工作状态；
7、若重复试验,则重复上述步骤；
8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。
本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：
使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
标签: 跌落试验机 跌落试验机 跌落试验机的操作如何？_跌落试验机说到电子试验机很多人都用过吧，但是测试的结果总和事实差的有点大吧，并不是你不会用试验机，而是你使用的方法不太对，下面就介绍一下电子试验机的总体操作方法。
一.操作前的准备：
1.试验机可靠接地。
2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避免测试产品的测试力过度损坏传感器；或者因为传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。
二、正式操作：
1.按顺序打开测试机器（预热15分钟），然后打开计算机的电源开关。
2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。一种
3.电脑打开软件进入主界面，看看是否是标准测试。
4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。
5.单击右三角形按钮开始实验。
6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试，或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标准确定。
7.实验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。
三.设备存放和操作注意事项：
1.测试仪需要定期除尘，附加的夹具容易生锈，油不使用。
2.预热15分钟后即可启动试验机。如果在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。关机后无法直接关闭测试机。
3.如果更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线不应插电拔插。
4.在处理试验机时，必须水平移动，不要太大，也不要移动中间梁（即装有负载传感器的梁）。通过大门时，注意不要将光源编码器撞毁在测试仪的顶部。
5.本机负载传感器的大负载为100KN（即10000 kg）。测试时要小心。如果样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。这两种停止方式。
6.如果使用软件，加载窗口不会显示力值，以查看连接负载传感器的接头是否松动。
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