微孔滤膜及一次性微生物极限过滤器与滤头衔接,确保微孔滤膜无缺。
将事前准备好的供试液注入滤杯内,不要操过滤杯刻度。
按下power键,再翻开相应的阀门,再按下power键,完结集菌过滤
待供试液悉数过滤完结后,关闭相应的阀门,再按下power键,完结集菌过滤。
极限查看体系运用及保护保养操作规程
将过滤器取下,按住取膜设备,用无菌镊子取下微孔滤膜。
微孔滤膜菌面朝上,平贴在事前准备好的培养基上,微孔滤膜上不得有气泡(气泡处会影响微生物的成长)。
将培养皿转移至规则温度条件下的恒温培养箱中进行培养。
微生物极限仪操作完毕后,堵截电源。
主机外表用酒精擦洗洁净。
保护及保养 仪器有必要有用接地。 依据供试品性状来挑选滤膜原料,过滤前后应确保滤膜的完整性。
仪器不工作时,断开电源。仪器待机时,将电磁阀关闭,设置为off状况。
不能抽滤强酸?强碱?强氧化剂?强腐蚀等液体。
当供试品中含有不溶性的颗粒,悬浮物时,可能导致滤膜阻塞影响过滤,应将供试液进行预处理,出去颗粒或悬浮物。
抽滤前,应确保管道密封性杰出。
运用一次性微生物极限过滤器,翻开无菌包装前,先查看包装是否破损。
添加供试液时的液体高度不能超过滤杯刻度。
微生物极限仪随时留意抽滤瓶状况,液体不能吞没进气口。能够依据实际状况挑选抽滤瓶的容积。
若无菌室选用化学剂消毒时,将仪器置密封罩内,或搬出无菌室,避免损坏电子部件腐蚀金属部件。
环境温度控制在10℃~30℃。相对湿度≤80%RH无水珠凝聚现象。
每次运用完毕后,仪器外表用酒精擦洗。
超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。
任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。
原理
用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。
若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。
可检查气压系统,测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。
以及真空系统,涡流排气,柴油引擎燃料吸入系统,真空舱,船舶舱间,水密门,材料处理系统,压力容器及管道的内外气液泄漏等。
超声波专注于工业领域泄漏检测、气密性检测和预测性维护,产品和解决方案在钢铁及有色金属、烟草及食品饮料、汽车制造、化工及石油天然气、矿山水泥、玻璃制造、电力及清洁系统、军工、造纸及印刷、铁路运输、水处理、基础设施、地铁风机和大型空调系统、港口自动化等诸多行业得到广泛应用。
应用
超声波泄漏检测仪 超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。
如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。
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