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金属线材反复弯曲试验机校验方法 弯曲试验机常见问题解决方法

时间:2020-08-27    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  金属线材反复弯曲试验机校验方法_材料科学_工程科技_专业资料。金属线材反复弯曲试验机校验方法 本方法适用于新购和使用中的金属线材反复弯曲试验机的校验。 一、技术要求 1.1 反复弯曲试验机为金属制成,应牢固地固定在台座上。 1.2 反复弯曲试验机上应有固定钳口的

  金属线材反复弯曲试验机校验方法 本方法适用于新购和使用中的金属线材反复弯曲试验机的校验。 一、技术要求 1.1 反复弯曲试验机为金属制成,应牢固地固定在台座上。 1.2 反复弯曲试验机上应有固定钳口的槽,并有顶紧钳口螺杆。 1.3 反复弯曲试验机上的摇把应能左右 90°摇摆自如。 1.4 摇把下端距钳口 60mm 处应有固定钢丝眼的定位座。 1.5 备有孔径分别为 3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm 的钢丝眼各一个,且要 求钢丝眼内壁光滑。 1.6 备有上端半径分别为 7.5mm、10mm、20mm,长 45mm、宽 20mm、高 35mm 的 钳口块各一对,要求表面光滑、平直。 二、检验项目及条件 2.1 校验项目 2.1.1 外观 2.1.2 各部位尺寸 2.2 校验用器具 2.2.1 钢直尺:量程 300mm,分度值 1mm。 2.2.2 游标卡尺:量程 200mm,分度值 0.02mm。 2.2.3 弧度板 三、检验方法 3.1 目测钢丝眼内壁是否光滑,目测和手摸钳口是否光滑、平直。 3.2 检查反复弯曲试验机与台座是否牢固固定、摇把能否左右 90°摇摆自如,钳口、 钢丝眼装卸是否方便,顶紧后是否松动。 3.3 用钢直尺测量各部位长、宽、高。 3.4 用游标卡尺测量各钢丝眼内径。 3.5 用弧度板测量各钳口半径。 四、校验结果处理 全部检验项目符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为 12 个月。检验记录格式见下表。检验证明书格式见附录 I。 混凝土抗渗仪校验 本方法适用于新购和使用中以及修理后的混凝土抗渗仪的校验。 一、技术要求 1.1 仪器上应有铭牌,其中应包括型呈、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 1.2 仪器应有产品合格证及产品说明书。 1.3 抗渗仪最高水压应不小于 4MPa,仪器达最高水压时及试验过程中管路系统均不应 发生滴漏和机械性损坏。 1.4 仪器的压力显示装置量程应为 0~6MPa,压力读数精度应满足 1.0 或 1.5 级精度要 求。 1.5 仪器应有压力设定装置和稳压装置(自动补压装置)。压力设定的数量级为 0.1MPa, 水压显示值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于 0.05MPa。 1.6 抗渗仪应带有 6 个混凝土成型用的试模(作为附件)。试模上口内径为 175 ㎜,下 口内径为 185 ㎜,高 150 ㎜,试模尺寸误差不大于±0.2%。 二、校验项目及条件 2.1 校验项目 2.1.1 外观。 2.1.2 加压系统及压力显示系统。 2.1.3 试模几何尺寸。 2.2 校验用器具 2.2.1 0.4 级精密压力表。 2.2.2 游标卡尺:量程 200 ㎜,分度值 0.02 ㎜。 2.2.3 钢直尺:量程 300 ㎜,分度值 1 ㎜。 三、校验方法 3.1 按 1.1、1.2 条的要求检查仪器的标志和资料是否完整。 3.2 用游标卡尺和直尺检查试模尺寸。 3.3 压力显示装置应进行压力精度等级的校验。 3.4 按抗渗仪操作要求,当抗渗供水管路畅通,且供水正常时,关闭 6 个供水阀门, 待充分排气后,关闭排气阀门。按设定压力为 0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4 个等级 进行加压试验,在达到各级设定压力时及稳压过程中(每级 30min),分别检测设定压力与 显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差,并检测抗渗仪整个试验过程中的管路系统 是否发生滴漏及其它损坏。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为 12 个月或使用前校验。校验记录格式见下表,校验证书格式见附录 I。 混凝土抗渗仪校验记录 仪器编号: 项目 技术要求 校验数据 应有铭牌,其中应包括 1、是否有铭牌、产品合格证及 型呈、规格、制造厂、出厂编 说明书 一、外观 号、出厂日期等。仪器应有产 2、仪器加压达最高水压时及试验 品合格证及产品说明书。 过程中管路系统是否发生滴漏和 机械性损坏 最高水压应不小于 4MPa 压力显示装置量程应为 0~6MPa, 1、 最高水压 MPa 二、加压 系统及压 力显示系 统 压力读数精度应满足 1.0 或 1.5 级精度要求。 压力设定的数量级为 0.1MPa, 稳压启动差值均不得大于 2、 压力显示量程 MPa 3、 压力读数精度 级 4、 压力设定数量级为 MPa 5、 水压显示值与压力设定值之差 不大于 MPa 0.05MPa。 6、稳压启动差值不大于 MPa 结果 三、试模 几何尺寸 试模上口内径为 175 ㎜, 1、 上口内径 ㎜ 下口内径为 185 ㎜, 2、 下口内径 ㎜ 高 150 ㎜,试模尺寸 3、 高 ㎜ 误差不大于±0.2%。 4、 尺寸误差不大于 % 校验结论: 校 验 员: 校验日期: 核 验 员: 年 月 日 金属线材反复弯曲试验机校验记录 仪器编号: 项目 技术要求 校验数据 钳口是否光滑、平直。 1、表面描述 摇把应能左右 90°摇摆 2、摇把摆动是否灵活 一、外观 自如。 3、钳口、钢丝眼装卸是否方便 钢丝眼装卸是否方便。 顶紧后是否松动。 4、顶紧螺栓、顶丝是否好用 结果 钳口块的尺寸 长 45mm、 宽 20mm、 高 35mm 钢丝眼内径尺寸 3.5mm、 4.5mm、 5.5mm、 二、尺寸 6.5mm、 7.5mm 1、钳口块尺寸: 长 宽 高 2、钢丝眼内径: mm mm mm mm mm mm mm mm 钳口块上端半径分别为 3、钳口块上端半径: 7.5mm、 mm 10mm、 mm 20mm mm 校验结论: 校 验 员: 核 验 员: 校验日期: 年 月 日

玻璃制品三点弯曲试验机的原理介绍

    玻璃制品三点弯曲试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准,适用于玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、电线电缆、安全带、铜带、金属棒材/板材的静态物理力学性能测试分析研究;

 

    可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据;

    根据产品选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、三点、四点、弯曲强度、剥离、撕裂、刺破、顶破、剪切、低周疲劳等试验,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告;

    以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便、轻松、随时随地都可以进行曲线遍历、叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。

    玻璃制品三点弯曲试验机技术参数:

    最大试验力:5KN

    负荷传感器容量:0.5T(5KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)

    精度等级:0.5级

    试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)

    试验力分辨率:最大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。

    力控制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

    力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5

    力控保持精度:±0.002%FS。

    变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

    变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。

    变形控保持精度:±0.002%FS。

    位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。

    位移控速度控制精度:±0.2%;

    位移控保持精度:无误差。

    有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格

    有效拉伸空间:800mm

    有效压缩行程:800mm

    控制系统:全微机自动控制。

    单位选择:g/Kg/N/KN/Lb

    多重保护:

    系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

    主机结构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳

    电源:220V50Hz

    功率:0.4Kw

    主机重量:95,130Kg

    主机外型尺寸:650*360*1600,800*410*1600

    中文版试验软件一套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制;

    能自动求取最大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);

    5、PC接口及数据连接线一套;

    6、用户自配电脑一台;(实现微机控制)

    7、用户自配打印机一台(实现数据报告打印)

    8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套;

    试验机部分功能:

    1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零

    2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置

    3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

    4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

    5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示

    6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析

    7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

    8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

    9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

    10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

    11、试验报告:(可根据客户需要)

标签: 弯曲试验机 弯曲试验机 玻璃制品三点弯曲试验机的原理介绍_弯曲试验机 【导读】三缸弯曲试验机采用三油缸设计,可快速、自由调节跨距,能实现180度弯曲试验;试验过程可实现全自动弯曲试验,也可用手动方法试验;结构布局合理,符合人体工程



    三缸弯曲试验机采用三油缸设计,可快速、自由调节跨距,能实现180度弯曲试验;试验过程可实现全自动弯曲试验,也可用手动方法试验;结构布局合理,符合人体工程学原理;紧凑型设计,占地面积小。静音、节能设计,符合节能环保要求;主机钢性高,可靠性高,使用寿命长;弯曲支座移动速度高,同步精度高。

    应用行业:

    计量质检;冶金钢铁;机械制造;民用航空;高等院校;科研试验所;商检仲裁、技术监督部门;建材;石油化工;其它行业。

    操作说明:

    1、三缸弯曲试验机在第一次上机操作一定要按照说明书内容将系统连接好,并检查无误方可通电。

    2、开机前先给试验机活动部位加润滑油。

    3、做试验之前,必须保证系统预热20分钟以上,从而温漂影响最小。

    4、在试验过程中,若拉力超过仪器标定值,则系统给出负荷报警,此时只要去掉负荷,再按“清零”键,即可解除超负荷报警。

    5、通电无显示,请检查保险丝电源插座和电源开关

    6、显示不正常或清零不响应,请与厂家联系或将系统发回厂家,行业里都是一年内免费修理的。

    7、试验完毕后,先切断电源,再给试验机表面作清洁处理。





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