柔性电缆拖链弯曲试验机适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆反复U型弯曲疲劳试验,需要连续弯折高速运动的应用场合,如机器内部表态布线、高速拖链系统线缆、机器活动部件连接线缆、机器内部布线以及工业拖链电缆、工业机器人电缆的反复弯曲疲劳试验。
柔性电缆拖链弯曲试验机功能设计为前后同步双的轨道运行,具有独立试验参数设定以及试验数据采集和试验结果之辨别。为企业提高了试验效率和减少了能源。
柔性电缆拖链弯曲试验机主要用于检测柔性线缆在拖链的带动下,经反复高速U型弯折测试后是否发生短路、绝缘护套是否有龟裂、破损或其它异常现象。以检测金属导体在反复高速U型弯折试验中承受塑性变形的性能和突显出来的缺陷。
2、试验方式:水平弯曲,样品固定在相应的拖链里,跟随拖链作水平方向来回弯曲测试;
10、弯曲半径:固定高度30mm-250mm上下调节,适用半径15mm-125mm的拖链;
1、设计新颖:设计为前后同步双的轨道运行,具有独立试验参数设定以及试验数据采集和试验结果之辨别。为企业提高了试验效率和减少了能源。
3、控制和设定:采用微控可程式控制以及轻触式LCD屏,菜单式设计:试验速度、试验次数、试验行程、试验结果之锁定等功能;
4、监控与实时数据显示:采用多组监控方式,通过监测样品的回路,自动判断样品的通断,侦测到回路断开时自动停机,可随时调取实时运行状态:如实时速度、运行次数、运动行程等;
柔性电缆拖链弯曲试验机弯曲满足德国DIN VDE 0295、VDE 0281、GB/T 3956-2008/IEC60228:2004以及中国机器人产业联盟标准等标准CRIA 0003.2-2016《工业机器人专用电缆 第2部分:试验方法》标准要求设计制造。
苏州拓博是一家专业致力于研发、设计、制造工业机器人专用电缆,特种电线电缆测试仪器,高柔性电缆,工业机器人柔性电缆,柔性拖曳电缆,柔性移动电缆,传感器/编码器柔性电缆,伺服电机电缆,柔性拖链电缆等专用检测设备的高新技术公司。苏州拓博仪器可以按照客户的需求进行工业机器人柔性拖链电缆扭转弯曲试验机,柔性拖链电缆弯曲试验机,柔性运动电缆拖链试验机,柔性拖链电缆柔软度试验机,柔性运动拖链电缆扭转试验机,柔性拖链电缆扭转试验机,机器人柔性电缆扭转试验机,柔性拖链电缆试验机等电缆测试设备的定制和生产。
玻璃制品三点弯曲试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准,适用于玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、电线电缆、安全带、铜带、金属棒材/板材的静态物理力学性能测试分析研究;
可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据;
根据产品选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、三点、四点、弯曲强度、剥离、撕裂、刺破、顶破、剪切、低周疲劳等试验,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告;
以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便、轻松、随时随地都可以进行曲线遍历、叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。
玻璃制品三点弯曲试验机技术参数:
最大试验力:5KN
负荷传感器容量:0.5T(5KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)
精度等级:0.5级
试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)
试验力分辨率:最大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。
力控制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。
变形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:无误差。
有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间:800mm
有效压缩行程:800mm
控制系统:全微机自动控制。
单位选择:g/Kg/N/KN/Lb
多重保护:
系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主机结构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳
电源:220V50Hz
功率:0.4Kw
主机重量:95,130Kg
主机外型尺寸:650*360*1600,800*410*1600
中文版试验软件一套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制;
能自动求取最大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);
5、PC接口及数据连接线一套;
6、用户自配电脑一台;(实现微机控制)
7、用户自配打印机一台(实现数据报告打印)
8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套;
试验机部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
试验机对精度要求都非常高,如果试验机不能保证干净无尘,粉尘进入液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,因此,我们应当保证弯曲试验机的洁净,那么除了打扫表面灰尘,我们还需要做些什么呢?
1、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
2、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
3、弯曲试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等;
4、弯曲试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
5、于液压弯曲试验机的钳口经常使用,容易磨损,容易导致小活塞损伤漏油,钳口处应经常打扫,保持清洁;
6、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。
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